氣動管路球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作：
　　
　　1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
　　
　　2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
　　
　　3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。
　　
　　4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
　　
　　氣動管路球閥的安裝：
　　
　　1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器）的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
　　
　　2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
　　
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
　　
　　4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
　　
　　氣動管路球閥安裝后的檢查：
　　
　　1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
　　
　　2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
　　
　　氣動管路球閥的維修：
　　
　　1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
　　
　　2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
　　
　　3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　　
　　4、清洗劑應(yīng)與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨＿M(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　
　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面
　　
　　上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　
　　6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　
　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　
　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄
　　
　　層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　
　　10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。