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電站用典型氣動(dòng)截止閥簡(jiǎn)介及故障分析

2014
01-21

12:01:04

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  BF35導(dǎo)讀:氣動(dòng)截止閥門(mén),廣泛用于火電廠、核電廠的重要系統(tǒng)中,是保證電站的安全生產(chǎn)的重大關(guān)鍵設(shè)備。在實(shí)際運(yùn)行中,因其手動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置、盤(pán)根失效、操作不當(dāng)、進(jìn)氣流量不足等原因出現(xiàn)了較多故障,威脅著電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本文以SEREG廠家生產(chǎn)的氣動(dòng)截止閥為例,對(duì)電站用典型氣動(dòng)截止閥的工作原理進(jìn)行了分析,對(duì)中性點(diǎn)的設(shè)置進(jìn)行了詳細(xì)闡述,對(duì)電站中使用的SEREG氣動(dòng)截止閥和類(lèi)似的氣動(dòng)截門(mén)的運(yùn)行及故障處理提供了依據(jù)。
  
  1氣動(dòng)截止閥門(mén)工作原理介紹
  
  氣動(dòng)截止閥門(mén)工作原理:使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)大部分采用遠(yuǎn)程控制,由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令,使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作,向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門(mén)動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對(duì)于失氣開(kāi)閥門(mén))或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門(mén))閥桿,帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作,使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。
  
  在閥門(mén)失氣,驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無(wú)壓縮空氣時(shí),閥門(mén)會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開(kāi)或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣,供氣壓力一般為4~9bar,在進(jìn)入到閥門(mén)之前,首先通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣過(guò)濾、凈化,然后通過(guò)減壓閥減壓,入口壓力表的讀數(shù)不超過(guò)4bar。壓力調(diào)整是能通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的,調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。
  
  zui為常見(jiàn)和應(yīng)用zui廣泛的氣動(dòng)截止閥門(mén)四種類(lèi)型是:手輪的失氣關(guān)閉閥門(mén)、手輪的失氣開(kāi)啟閥門(mén)、無(wú)手輪的失氣關(guān)閉閥門(mén)、無(wú)手輪的失氣開(kāi)啟閥門(mén)。
  
  2氣動(dòng)截止閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
  
  氣動(dòng)截止閥門(mén)廣泛用于常規(guī)電廠及核電站的重要系統(tǒng)中,在大亞灣核電站、嶺核電站的每個(gè)機(jī)組各裝備有氣動(dòng)截止閥。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用氣動(dòng)閥,為了防止氣源失去時(shí),自動(dòng)不可操作,都設(shè)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。在正常運(yùn)行時(shí),手動(dòng)機(jī)構(gòu)被鎖定在不影響閥門(mén)正常動(dòng)作的安全位置(習(xí)慣稱(chēng)之為“中性點(diǎn)”),以便在主控室或操作室遠(yuǎn)程控制。在緊急情況下,即氣動(dòng)回路故障,氣源失去或其它原因引起的氣動(dòng)伺服機(jī)動(dòng)作而帶來(lái)的遠(yuǎn)程操作失效,可由操作人員使用手動(dòng)機(jī)構(gòu)將閥門(mén)從安全位置反向打開(kāi)或關(guān)閉,達(dá)到控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)的目的,也可以根據(jù)系統(tǒng)需要將閥門(mén)固定在所需的開(kāi)關(guān)位置。
  
  氣動(dòng)截止閥的主要部件有:手輪、蝶簧、隔膜、隔膜腔、閥芯、閥體等。其具體結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖1。
  
  3氣動(dòng)截止閥門(mén)中性點(diǎn)設(shè)置
  
  所謂氣動(dòng)截止閥的中性點(diǎn)是指當(dāng)閥門(mén)正常運(yùn)行時(shí),手動(dòng)裝置固定在某一不影響氣動(dòng)操作的位置,這一位置區(qū)間稱(chēng)為中性點(diǎn),中性點(diǎn)不是一個(gè)點(diǎn),而是一段小區(qū)域。
  
  在國(guó)內(nèi)許多電站,因氣動(dòng)截止閥的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置,而引起閥門(mén)關(guān)度(開(kāi)度)不夠造成內(nèi)漏(行程短)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。大亞灣核電站投運(yùn)以來(lái),核島氣動(dòng)截止閥門(mén)曾發(fā)生過(guò)多起因密封不嚴(yán)造成的內(nèi)漏。如:1999年6月27日大亞灣D1REN121VP關(guān)閉不嚴(yán);1999年7月26日大亞灣D1REN121VP關(guān)閉不嚴(yán);2000年9月8日大亞灣D2REN124VP關(guān)閉不嚴(yán);2000年10月13日大亞灣D2REN121VP關(guān)閉不嚴(yán)等。
  
  為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,DNMC維修人員被迫在機(jī)組功率運(yùn)行期間進(jìn)入安全殼現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修,造成了維修人員的受照劑量增加,同時(shí)也影響了機(jī)組的安全運(yùn)行水平。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、維修情況可以看出,這些閥門(mén)內(nèi)漏故障的造成原因都是由于閥門(mén)手動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置的位置設(shè)置的不正確,阻礙了閥門(mén)閥芯的正常關(guān)閉,造成了閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),引起內(nèi)漏。
  
  氣動(dòng)截止閥為全開(kāi)全關(guān)閥,通常都配有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),按失氣后的安全位置可分為失氣關(guān)和失氣開(kāi)兩種,按手動(dòng)機(jī)構(gòu)的配置方式不同,又分為直接式和間接式兩種。在閥門(mén)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制投用,正常運(yùn)行時(shí)手動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置在中性點(diǎn)位置,以保證氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)順利動(dòng)作。在氣源失去、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸或隔膜漏氣等氣動(dòng)機(jī)構(gòu)不可用的緊急情況下,可利用手動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)閥門(mén),或根據(jù)系統(tǒng)需要將閥門(mén)固定在某一要求位置,達(dá)到閥門(mén)的設(shè)計(jì)功能,滿足實(shí)際系統(tǒng)需求。
  
  在核電站現(xiàn)場(chǎng)的直接式氣動(dòng)閥上都用金屬鏈栓著一個(gè)金屬勺尺,稱(chēng)為中性點(diǎn)勺尺,這是DNMC維修人員維修后,調(diào)整定好中性點(diǎn),以手輪的下平面到氣動(dòng)頭鎖緊器上平面的距離加工而成的。這個(gè)勺尺供運(yùn)行人員及其他部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)操作人員等不熟悉閥門(mén)結(jié)構(gòu)的人員,手動(dòng)操作閥門(mén)以后恢復(fù)手動(dòng)裝置設(shè)置使用的即可。
  
  在火電廠,氣動(dòng)閥門(mén)一般用在減溫水等重要系統(tǒng)中,在核電站氣動(dòng)截止閥還有一部分被用作安全殼隔離等重要系統(tǒng)中,其功能和可靠性的完備,將直接影響到電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行,甚至是核安全。如果手動(dòng)機(jī)構(gòu)在操縱桿中設(shè)定得不正確,當(dāng)閥門(mén)進(jìn)行氣動(dòng)操作時(shí),手動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)干擾氣動(dòng)操作,使之不能關(guān)嚴(yán)而引起內(nèi)漏,或者不能全開(kāi)而造成流量不足,喪失閥門(mén)應(yīng)有的功能。因此正確設(shè)置每個(gè)閥門(mén)的手輪機(jī)構(gòu)位置,保證遠(yuǎn)程操作控制,是所有進(jìn)行此類(lèi)閥門(mén)操作人員的必修課。特別是在核電廠中,該類(lèi)閥門(mén)在核安全系統(tǒng)中被普遍使用,掌屋該類(lèi)閥門(mén)的基本知識(shí)是提高電站安全運(yùn)行水平,保證核安全的重要保證。
  
  同時(shí),由于設(shè)備維修、磨損、安裝誤差等原因會(huì)造成閥門(mén)的中性點(diǎn)會(huì)在小范圍內(nèi)不斷變化,因此氣動(dòng)截止閥的中性點(diǎn)勺尺尺寸不是一成不變的,在閥門(mén)的維修或檢查后要重新定做新的勺尺,以保證閥門(mén)的開(kāi)關(guān)正確性。在設(shè)備使用壽期內(nèi),造成閥門(mén)中性點(diǎn)變化的因素很多,如:更換氣動(dòng)頭隔膜、更換蝶簧、閥桿的拆裝與檢修等造成軸向部件發(fā)生了位置變動(dòng);閥芯或閥座密封面研磨和更換,使軸向部件發(fā)生了位置變動(dòng);氣動(dòng)頭支撐柱螺栓的更換、松緊度改變等原因造成軸系部件位置變動(dòng);維修后的氣動(dòng)頭密封性試驗(yàn),因?yàn)楦邏阂痖y桿變化,軸系固定件松動(dòng),造成軸向部件位置變動(dòng);閥芯與閥座密封面在不斷開(kāi)關(guān)中沖撞引起的自然損耗;現(xiàn)場(chǎng)操作人員手動(dòng)操作中不注意,造成的中性點(diǎn)勺尺的混用、丟失等原因。
  
  中性點(diǎn)設(shè)置計(jì)算:現(xiàn)在以失氣關(guān)、直接式手輪氣動(dòng)截止閥為例,介紹中性點(diǎn)設(shè)置原理及過(guò)程。此類(lèi)氣動(dòng)截止閥手輪與閥桿是在一條直線上,如圖2所示。此類(lèi)閥門(mén)的中性點(diǎn)設(shè)置計(jì)算方法如下(參見(jiàn)圖2):
  
  H:閥門(mén)關(guān)閉,手動(dòng)機(jī)構(gòu)在氣動(dòng)頭操縱桿導(dǎo)套中至下止位時(shí),測(cè)量鎖緊器到手輪軸下表面的距離;H1:手動(dòng)機(jī)構(gòu)在氣動(dòng)頭操縱桿導(dǎo)套中至上止位時(shí),能測(cè)量鎖緊器到手輪軸下表面的距離;H2:閥門(mén)全開(kāi)位(閥瓣/閥體的背密封接觸)時(shí),能測(cè)量鎖緊器到手輪軸下表面的距離。
  
  那么,手動(dòng)桿在氣動(dòng)頭操縱桿導(dǎo)套中有效移動(dòng)距離為:
       
  手動(dòng)機(jī)構(gòu)在氣動(dòng)頭操縱桿導(dǎo)套中可設(shè)中性點(diǎn)為L(zhǎng),閥門(mén)的行程為C。則中性點(diǎn)設(shè)置應(yīng)為:
         
  考慮到運(yùn)行壓力對(duì)軸系部件的影響和中性點(diǎn)設(shè)定者測(cè)量誤差因素,故閥門(mén)手動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置應(yīng)為中間位置:J1=J2=(H1-(H+C))/2,一般應(yīng)大于2mm。
  
  所以在制定“中性點(diǎn)”勺尺時(shí),一般為*限值的1/2為準(zhǔn)。中性點(diǎn)勺尺長(zhǎng)度為:
       
  有些閥門(mén)以關(guān)閉嚴(yán)密為主要功能或有些閥門(mén)對(duì)全流量有嚴(yán)格要求時(shí),對(duì)勺尺長(zhǎng)度上要有一定的考慮,保證實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的主要功能。檢查中性點(diǎn)調(diào)整得是否正確,是用氣動(dòng)控制將閥門(mén)全開(kāi)、關(guān)一次,然后在上下點(diǎn)位松開(kāi)鎖緊器,用手輪可以輕松搖動(dòng)1/2圈,就可認(rèn)為是正確性的。如果有一個(gè)位置受力,就說(shuō)明中性點(diǎn)設(shè)置有問(wèn)題,需重新調(diào)整位置設(shè)置。需要指出的是,由于加工、安裝、調(diào)試等因素影響,每個(gè)閥門(mén)的勺子都是*的,不能多個(gè)閥門(mén)混用。而且只要軸系部件相對(duì)位置發(fā)生變化(解體檢修/打壓試驗(yàn)/調(diào)整閥桿長(zhǎng)度),需要重新標(biāo)定勺子或重新加工,不可再用。
  
  4其它常見(jiàn)故障類(lèi)型
  
  對(duì)于SEREG氣動(dòng)截止閥門(mén)有預(yù)防性維修和糾正性維修兩種,其中,糾正性維修是針對(duì)正常運(yùn)行期間發(fā)生的一些故障進(jìn)行處理,在正常的運(yùn)行中,氣動(dòng)截止閥常見(jiàn)的主要故障及處理措施主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
  
 ?、匍y體/閥蓋間泄露:原因—可能是密封墊損壞、閥蓋螺母力矩不夠、密封焊層損壞。處理措施—可以更換密封墊,檢查力矩,重新密封焊。
  
 ?、谔盍闲孤叮涸?mdash;可能是填料壓蓋螺母力矩不夠、填料本身?yè)p壞。處理措施—應(yīng)按照規(guī)定的力矩檢查并重新擰緊,更換新填料。
  
 ?、蹆?nèi)部密封失效(內(nèi)漏):原因——可能是填料太緊、密封面損壞、碟形彈簧破裂或調(diào)整錯(cuò)誤。處理措施——可以進(jìn)行檢查力矩,更換碟形彈簧或重新調(diào)整碟簧。
  
 ?、懿荒荜P(guān)閉或關(guān)閉不*或太慢:原因—可能是手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的位置不對(duì)、填料太緊、閥桿被卡住、碟簧短裂。處理措施——可以對(duì)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)檢查并做FRATOL試驗(yàn),檢查填料力矩,更換閥桿組件、碟形彈簧。
  
 ?、莶荒荛_(kāi)啟或開(kāi)啟不*:原因——可能是備用手動(dòng)機(jī)構(gòu)處于不正確的位置、空氣壓力太低、填料太緊、閥桿被卡住、電磁閥或電路故障。處理措施—可以對(duì)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)檢查并做FRATOL試驗(yàn),檢查并重新調(diào)整空氣壓力、檢查填料力矩,更換閥桿組件、檢查電路或電磁閥。
  
 ?、迯膱?zhí)行機(jī)構(gòu)側(cè)孔漏氣:原因—可能是隔膜破裂、軸密封損壞。處理措施—需要更換隔膜和軸密封組件。
  
  ⑦氣動(dòng)軸出口漏氣:原因—可能是導(dǎo)向密封環(huán)破裂。處理措施——應(yīng)更換密封環(huán)。
  
 ?、酂o(wú)運(yùn)行信號(hào):原因——可能是電路故障或限位開(kāi)關(guān)故障。處理措施——應(yīng)該檢查電路和限位開(kāi)關(guān)。
  
 ?、岵荒懿僮鳎涸?mdash;儀表、電氣、機(jī)械等綜合因素。處理措施——應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行全面的檢查。
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