多級離心泵的工作原理與維護(hù)，當(dāng)多級離心泵電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程。可適用于工業(yè)和城市給排水、高層增壓送水、園林噴灌、冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等可以分為單級離心泵多級離心泵管道離心泵化工離心泵氟塑料離心泵耐腐蝕離心泵等等.本圖為你介紹多級離心泵的工作原理。

　　
　　一、影響多級離心泵組效率的有哪幾個因素離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。
　　
　　造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個：
　　
　　1.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
　　
　　2.多級離心泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
　　
　　3.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
　　
　　4.電機(jī)效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機(jī)致關(guān)重要。
　　
　　5.多級離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
　　
　　6.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
　　
　　7.離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
　　
　　8.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
　　
　　二、日常維護(hù)
　　
　　1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
　　
　　2每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
　　
　　3新?lián)Q軸承后，運行100小時應(yīng)清洗換油；以后每運行1000～1500小時換油一次，油脂每運行2000～2400小時換油。
　　
　　4經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃；軸承的zui高溫度：滾動軸承zui高溫度不能超過75℃，滑動軸承zui高不能超過65℃。
　　
　　5經(jīng)常注意設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。
　　
　　6經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
　　
　　7維修人員定時上崗，檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
　　
　　8在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。
　　
　　三、維護(hù)檢修安全注意事項
　　
　　1維護(hù)安全注意事項
　　
　　1.1泵座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。
　　
　　1.2泵在運轉(zhuǎn)中，不要靠近轉(zhuǎn)動部位擦抹設(shè)備。
　　
　　1.3保持電機(jī)接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機(jī)上。1.4保持崗位清潔，隨時消除跑、冒、滴、漏。
　　
　　2檢修安全注意事項
　　
　　2.1檢修人員應(yīng)遵守本工種的安全操作規(guī)程及本企業(yè)的有關(guān)安全檢修規(guī)定；檢修前應(yīng)按規(guī)定辦理檢修工作票。
　　
　　2.2在切除電源以后，經(jīng)有關(guān)人員簽字，方可施工。
　　
　　2.3當(dāng)起吊設(shè)備時，要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備，確認(rèn)無誤方可起吊，并即停車處理。
　　
　　2.4檢修中需盤車時應(yīng)相互通知以防止人員壓傷、擠傷。
　　
　　2.5拆開的管口必須用布或塑料布封好，防止異物落入管道內(nèi)。2.6動火要辦“動火證”。
　　
　　3試車安全注意事項
　　
　　3.1試車應(yīng)有組織地進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)試車中的安全檢查工作。3.2開停車由專人操作，操作者必須持有該崗位的“安全作業(yè)證”。3.3嚴(yán)格按規(guī)程啟動、停止程序開停。
　　
　　3.4試車中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時，應(yīng)停車檢查原因并消除后再試。