磁力泵全稱磁力驅(qū)動泵，顧名思義，是一種通過磁力傳動來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到*無泄漏。它的運(yùn)用完美解決了“跑、滴、冒、漏”等諸多問題，*消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，為企業(yè)提供安全的生產(chǎn)環(huán)境！
在磁力泵的正常生產(chǎn)過程中，打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其中的原因也較多，讓我們一起來細(xì)細(xì)了解一下吧：
當(dāng)出現(xiàn)這種情況我們首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方；
檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞；
還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高；
裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符。設(shè)法降低系統(tǒng)阻力或高度；
介質(zhì)比重與粘度與泵要求不符。重新核算或更換合適功率電機(jī)；
葉輪損壞。更換葉輪；
磁轉(zhuǎn)子退磁滑脫。更換磁轉(zhuǎn)子；
通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
這里值得注意的是，磁力泵修了幾遍仍然查不出問題，我們應(yīng)考慮磁聯(lián)軸器的工作是否正常。
軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。
當(dāng)然特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
一般來說造成磁力泵打不出液體的問題就只有這幾種，當(dāng)然若是以上方法都不能解決你的問題，你可以咨詢廠家或者當(dāng)?shù)鼐S修部門，切不可對磁力泵本身進(jìn)行野蠻拆卸維修，以免造成更多的問題！
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