鍛造高壓球閥有二片式和三片式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入閥座鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部設有調整片，保證球與密封圈的接處位置。閥門流量孔徑與管線內徑*。

1：鍛造高壓球閥的詳細說明：
     鍛造高壓球閥主要設計于高溫，高壓的管路上面。在正常關閉,開啟的情況下確保了閥體不變形，在高溫工況下，閥門能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。小口徑的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。
    1、在各種閥門中，球閥的流動阻力zui小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過
    2、球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
    3、鍛造高壓球閥的開關指示：球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元。閥桿頭部采用偏方結構，能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當手柄或閥桿扁方與
    4、閥門鎖定裝置：為了防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或者當工藝流程不允許開或關閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設計時家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
2：鍛造高壓球閥的特點：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
 3：鍛造高壓球閥的概述：
     鍛造高壓球閥鍛造材料可以確保足夠的硬度和強度zui大額定操作壓力下沒有內在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內件精心設計,選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
a:防火安全結構:  當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
b:.防靜電設備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產生靜電可能點燃易燃物品,導致事故,在這個球閥,靜態(tài)傳導彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。 
c.自由泄漏的身體密封結構: 暢順,閥門的開關位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關閉扭矩都不會引起外泄漏。 
d.操作低扭矩: 自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。 
e.雙重阻塞滲出: 當球全開或關閉位置,發(fā)射機物質身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內能被釋放到低壓結束了自己的救援的座位。 
f.緊急密封   復合注塑孔設計和復合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質,發(fā)射機復合的頂端的噴油閥的復合快速的連接連接器注射槍。 
g.擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應的復合噴油嘴、排水閥可以延長到zui高的閥門。 
h.自動體腔,救援: 當身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
4：鍛造高壓球閥型號說明：Q41F  Q41H   Q41N  Q41Y
5：鍛造高壓球閥的主要適用范圍： 主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質。
6：鍛造高壓球閥的性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質：鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標鍛造高壓球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:美標鍛造高壓球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
9：購買本公司鍛造高壓球閥請按以下指示進行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶訂貨須知：
           a:產品名稱與鍛造高壓球閥的型號
           b:鍛造高壓球閥的操作方式 （有手動 渦輪傳動 氣動 電動等）
           c:鍛造高壓球閥的密封面材質和硬度
           d:鍛造高壓球閥的閥體材質
           e:鍛造高壓球閥的壓力
            f:鍛造高壓球閥的使用介質（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）
           h:若已經由設計單位選定我公司的鍛造高壓球閥產品型號，請按鍛造高壓球閥型號直接向銘杰閥門銷售部訂購??！
11：當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們銘杰閥門的技術工程師為您審核把關。
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