DG580-70型臥式多級泵, 是單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍：流量Q：6.3-600m3/h 揚程H：17-850。

　一、概述

　　DG580-70型臥式多級泵, 是單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃（DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃）。泵進口壓里不得超過0.59MPa（6kgf/cm2）。性能范圍：流量Q：6.3-600m3/h 揚程H：17-850。

　　二、型號說明

　　例DG580-70X5

　　DG-單吸、多級鍋爐給水泵

　　580—泵的流量（m3/h）

　　70—單級揚程（m）

　　5—泵級數(shù)為5級

　　三、產(chǎn)品用途

　　DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

　　四、泵的裝配和拆卸

　　1、 泵的裝配

　　本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：

　　a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。

　　b、 葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

　　c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。

　　d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

　　2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。

　　b、 拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

　　五、泵的起動、運行、停車

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　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。

　　1、 泵起動前應先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

　　3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴禁空車啟動運行）。

　　4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。

　　警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。

　　5、 起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

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　　1、 本DG型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。

　　2、 本DG型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應高于75℃。

　　警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

　　4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。

　　5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。

　　（三）停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

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　　六、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

　　故障原因解決

　　1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

　　2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

　　3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

　　4、流量低于預計水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

　　5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

　　6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

　　7、水泵振動泵軸與電機軸線不在同一條中心線上把水泵和電機的軸中心線對準

　　8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準