連接形式	法蘭	材質	碳鋼
公稱通徑	DN15-300（mm）	適用介質	氨氣
壓力環(huán)境	1.0-10.0	工作溫度	150
標準	國標	外形	大型
流動方向	單向	驅動方式	手動
零部件及配件	手輪	形態(tài)	柱塞式
類型（通道位置）	二通式

截止閥, 也叫截門, 是使用zui廣泛的一種閥門, 它之所以廣受歡迎, 是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不大, 制造容易, 維修方便, 不僅適用于中低壓, 而且適用于高壓。    它的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質流通。    截止閥只許介質單向流動, 安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥, 同時流體阻力大, *運行時, 密封可靠性不強。    截止閥分為三類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。閥門的定義  “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。[編輯本段]閥門的分類  1. 按作用和用途分類  （1）截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。  （2） 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。  （3） 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。  （4） 調節(jié)閥：調節(jié)閥類包括調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數(shù)。  （5） 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。  （6）排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。  2. 按公稱壓力分類  （1） 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。  （2） 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。  （3） 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。  （4） 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。  （5） 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。  3. 按工作溫度分類  （1） 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門。  （2） 低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。  （3） 常溫閥：用于介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。  （4） 中溫閥：用于介質工作溫度120℃  （5） 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。  4. 按驅動方式分類  （1） 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。  （2） 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。  電動閥：借助電力驅動的閥門。  氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。  液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。  此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。  （3） 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。  5. 按公稱通徑分類  （1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。  （2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。  （3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。  （4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  6. 按結構特征分類  （1）截門閥：啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；  （2）旋塞閥：啟閉件（閘閥）由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；  （3）旋塞閥：啟閉件（錐塞或球） 圍繞自身中心線旋轉；  （4）旋啟閥：啟閉件（閥瓣） 圍繞座外的軸旋轉；  （5）蝶閥：啟閉件（圓盤） 圍繞閥座內的固定軸旋轉；  （6）滑閥：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。  7. 按連接方法分類  （1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。  （2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。  （3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。  （4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。  （5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。  （6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。  8. 按閥體材料分類  （1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。  （2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。  （3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。  9. 閥門型號編排  閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。  《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。  閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?nbsp; *類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。  第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。  此外，閥門的分類還有以下幾種方法：  一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：  1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。  2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。  3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。  4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。  5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。  6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。  按結構種類分主要有：  旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。  止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內的介質倒流。 節(jié)流閥—用于調節(jié)管道介質的流量。  蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節(jié)用。  安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產(chǎn)運行安全。  減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。  疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。  二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：  1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。  2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。  3. 調節(jié)用：用來調節(jié)介質的壓力和流量，如調節(jié)閥、減壓閥。  4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。  5. 安全閥：在介質壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。  6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>  按用途和作用分類  截斷閥類——主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節(jié)閥類——主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。  止回閥類——用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。  分流閥類——用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。  安全閥類——用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。  三、按驅動方式，根據(jù)不同的驅動方式可分：  1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。  2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。  3. 液動：借助（水、油）來驅動。  4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。  四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：  1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm  水柱表示壓力。  2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）  3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。  4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。  5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。  五、按介質的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質溫度可分：  1. 普通閥門：適用于介質溫度-40～425℃的閥門。  2. 高溫閥門：適用于介質溫度425～600℃的閥門。  3. 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。  4. 低溫閥門：適用于介質溫度-40～-150℃的閥門。  5. 超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。  六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：  1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。  2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。  3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。  4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;  1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。  2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。  3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。  4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。  5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。  按閥體材料分類  非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。  金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。  金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。  通用分類法  這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備  方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須  進行認真負責的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此。[編輯本段]閥門名詞解釋  閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。[編輯本段]閥門型號大全  閥門型號編制方法、閥門編號說明  閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。  一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元  閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料  一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥  底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥