上海黔滬電動閥門有限公司

多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，簡稱為Z型電裝，是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。 多回轉(zhuǎn)電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型； 按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
2．  型號表示方法
型號示例： 1.Z30I-18W：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉(zhuǎn)速18r/min，zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)60，常規(guī)戶外型。 2.Z45T-24B：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)120，隔爆型。 3.Z120-24W/240T：多回轉(zhuǎn)電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m （120kgf·m），轉(zhuǎn)矩型接口，輸出轉(zhuǎn)速24 r/min，zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈，整體調(diào)節(jié)型。 3.      工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；       單相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2 工作環(huán)境： 3.2.1環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。 3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1） 3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。 3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。 5.2減速機構(gòu)：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經(jīng)減速機構(gòu)傳遞給輸出軸。 5.3力矩控制機構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖5、圖6。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產(chǎn)生角位移。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時，則支架產(chǎn)生的位移量使微動開關(guān)動作，從而切斷電機電源，電動機停轉(zhuǎn)。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達到保護電動閥門的目的。

5.4行程控制機構(gòu)： 采用十進制計數(shù)器原理，又稱為計數(shù)器，控制精度高，結(jié)構(gòu)見圖7。其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構(gòu)工作。如果行程控制器按閥門開、關(guān)的位置已調(diào)整好，當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動到預(yù)先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將轉(zhuǎn)動90°，迫使微動開關(guān)動作，切斷電動機電源，電動機停轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉(zhuǎn)圈數(shù)）的控制。 注1：為了控制較多轉(zhuǎn)圈數(shù)的閥門，可調(diào)整凸輪轉(zhuǎn)180°或270°再壓迫微動開關(guān)動作。
 行程控制機構(gòu) 5.5開度指示機構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖8。輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關(guān)過程同時轉(zhuǎn)動，以指示閥門的開關(guān)量，電位器軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動，供遠傳開度指示用。移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示機構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動開關(guān)和凸輪，當(dāng)電動裝置運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動開關(guān)動作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。 
5.6手—電動切換機構(gòu)：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱訒r則自動運行。其結(jié)構(gòu)見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。     
6. 電氣控制原理圖和接線
6.1常規(guī)型電氣原理圖見圖11（注：虛線框內(nèi)元件在電動裝置內(nèi)）
7. 調(diào)整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)分別進行調(diào)整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)及開度指示機構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
7.1力矩控制機構(gòu)的調(diào)整 
   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
    注意：戶外型力矩控制機構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！  
7.2行程控制機構(gòu)的調(diào)整
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整 1）  手動將閥門關(guān)嚴； 2）  用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開； 3）  按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止； 4）  旋回頂桿至原來的位置。 注意：此時應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調(diào)整 1）  手動將閥門開到所需的位置； 2）  壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開； 3）  按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止； 4）  旋回頂桿至原位。 注意：此時同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
7.3開度指示機構(gòu)的調(diào)整
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示機構(gòu)，方法如下： 1）  移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置； 2）  掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的； 3）  手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向； 4）  關(guān)到位后轉(zhuǎn)動關(guān)向指示盤使標(biāo)志對準(zhǔn)指針； 5）  按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘； 6）  電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標(biāo)志對準(zhǔn)指針； 7）  電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時綠燈長亮。