NL型立式污水泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)

  NL型立式污水泥漿泵拆卸安裝

型號

轉(zhuǎn)速 n
r/min

流量 Q
m3/h

揚(yáng)程 H
m

效率 n
%

電機(jī)功率
KW

立式泵全長
mm

機(jī)泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

8-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

  NL型立式污水泥漿泵使用須知

1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。超動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或般上移動作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)達(dá)速成是不泵的zui高轉(zhuǎn)達(dá)速成，不和是任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長距離輸送泥漿時，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時左右，時行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。（采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）。
10、當(dāng)*停止使用時，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運(yùn)動接合表面涂以簿油
 

  NL型立式污水泥漿泵拆卸安裝

一、拆卸
       1、拆卸電機(jī)或固定板，出水管。
       2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。
       3、拆卸從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
       4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。
       5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝       
       1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
       2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
       3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
       4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
       5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)達(dá)葉輪，轉(zhuǎn)達(dá)動靈活即可。
       6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
       7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從
            動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。