泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>水泵>排污泵>潛水排污泵>JYWQ 80-40-7 -2.2 自動攪勻潛水排污泵,JYWQ型潛水式排污泵,鑄造產(chǎn)品
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JYWQ型自動攪勻潛水排污泵泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢査，排除故障。(指未配全自動保護柜的情況〉。
JYWQ潛水泵,無堵塞潛水泵,自動攪勻潛水泵,JYWQ型自動攪勻式潛水排污泵
JYWQ自動攪勻潛水排污泵使用方法及安全操作范圍：
1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.zui低不得少,于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢査轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關(guān)，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢査，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況〉。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵*使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍*流量內(nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大， 揚程太低容易使電機過載。
JYWQ自動攪勻潛水排污泵的維護保養(yǎng)：
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠。
JYWQ自動攪勻型潛水排污泵產(chǎn)品特點：
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、JYWQ型自動攪勻潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對泵實施保護。
7、JYWQ型自動攪勻潛水排污泵可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來*的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
JYWQ自動攪勻型潛水排污泵產(chǎn)品用途：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
JYWQ自動攪勻型潛水排污泵型號意義：
例如：40JYWQ15-20-1000-2.2
40-口徑（mm）；JY-自動攪勻裝置；WQ-潛水排污泵；
15-流量（m3/h）；20-揚程（m）；1000-攪拌直徑（mm）；2.2-配用電機功率（kw）
JYWQ自動攪勻潛水排污泵性能參數(shù)
| 型號 | 排出 口徑 （mm） | 額定 流量 （m3/h） | 額定 揚程 （mm） | 攪拌 直徑 （mm） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 效率 （%） | 自動 耦合器 |
| JYWQ 40-10-10 -0.75 | 40 | 10 | 10 | 1000 | 2900 | 40 | CAK-40 |
| JYWQ 40-8-15 -1.1 | 40 | 8 | 15 | 1000 | 2900 | 40 | CAK-40 |
| JYWQ 40-8-20 -1.5 | 40 | 8 | 20 | 1000 | 2900 | 41 | CAK-40 |
| JYWQ 40-12-15 -1.5 | 40 | 12 | 15 | 1000 | 2900 | 41 | CAK-40 |
| JYWQ40-15-20-2.2 | 40 | 15 | 20 | 1000 | 2900 | 42 | CAK-40 |
| JYWQ 50-10-10 -0.75 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 43 | CAK-50 |
| JYWQ 50-8-12 -1.1 | 50 | 8 | 12 | 1200 | 2900 | 45 | CAK-50 |
| JYWQ 50-10-15 -1.5 | 50 | 12 | 15 | 1200 | 2900 | 48 | CAK-50 |
| JYWQ50-15-15-1.5 | 50 | 15 | 15 | 1200 | 2900 | 51 | CAK-50 |
| JYWQ50-15-20-2.2 | 50 | 15 | 20 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
| JYWQ50-25-15-2.2 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
| JYWQ50- 42-9-2 .2 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
| JYWQ50- 30-10-2 .2 | 50 | 17 | 25 | 1200 | 2900 | 56 | CAK-50 |
| JYWQ50-20-25-3 | 50 | 20 | 25 | 1200 | 2900 | 59 | CAK-50 |
| JYWQ50-25-18-3 | 50 | 25 | 18 | 1200 | 2900 | 59 | CAK-50 |
| JYWQ50-15-30-3 | 50 | 15 | 30 | 1200 | 2900 | 60 | CAK-50 |
| JYWQ50-25-20-4 | 50 | 25 | 20 | 1200 | 2900 | 62 | CAK-50 |
| JYWQ50-30-18-4 | 50 | 30 | 18 | 1200 | 2900 | 63 | CAK-50 |
| JYWQ50-40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 70 | CAK-50 |
| JYWQ50-20-30-5.5 | 50 | 20 | 30 | 1600 | 2900 | 52 | CAK-50 |
| JYWQ50-25-25-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1600 | 2900 | 52 | CAK-50 |
| JYWQ50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 1600 | 2900 | 68 | CAK-50 |
| JYWQ50-25-35-7.5 | 50 | 25 | 35 | 1600 | 2900 | 68 | CAK-50 |
| JYWQ65- 35-7-2 .2 | 65 | 35 | 7 | 1400 | 2900 | 55 | CAK-65 |
| JYWQ65-30-10-2.2 | 65 | 30 | 10 | 1400 | 2900 | 55 | CAK-65 |
| JYWQ65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 56 | CAK-65 |
| JYWQ65- 40-9-3 | 65 | 40 | 9 | 1400 | 2900 | 60 | CAK-65 |
| JYWQ65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 62 | CAK-65 |
| JYWQ65-25-15-3 | 65 | 25 | 150 | 1400 | 2900 | 65 | CAK-65 |
| JYWQ65-30-20-4 | 65 | 30 | 20 | 1400 | 2900 | 60 | CAK-65 |
| JYWQ65-40-15-4 | 65 | 40 | 15 | 1400 | 2900 | 60 | CAK-65 |
| JYWQ65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 1400 | 2900 | 60 | CAK-65 |
| JYWQ65-30-30-5.5 | 65 | 30 | 30 | 1400 | 2900 | 65 | CAK-65 |
| JYWQ65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 1400 | 2900 | 68 | CAK-65 |
| JYWQ80- 40-7-2 .2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 2900 | 54 | CAK-80 |
| JYWQ80- 30-12-2 .2 | 80 | 30 | 12 | 1600 | 2900 | 54 | CAK-80 |
| JYWQ80- 45-10-3 | 80 | 45 | 10 | 1600 | 2900 | 63 | CAK-80 |
| JYWQ80-43-13-3 | 80 | 43 | 12 | 1600 | 2900 | 63 | CAK-80 |
| JYWQ80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
| JYWQ80-65-15-5.5 | 80 | 65 | 15 | 1600 | 2900 | 65 | CAK-80 |
| JYWQ80-40-25-5.5 | 80 | 40 | 25 | 1600 | 2900 | 64 | CAK-80 |
| JYWQ80-30-30-5.5 | 80 | 30 | 30 | 1600 | 2900 | 64 | CAK-80 |
| JYWQ80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
| JYWQ80-40-30-7.5 | 80 | 40 | 30 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
| JYWQ80-30-40-7.5 | 80 | 30 | 40 | 1600 | 2900 | 70 | CAK-80 |
| JYWQ80-40-40-11 | 80 | 40 | 40 | 1600 | 2900 | 72 | CAK-80 |
| JYWQ100- 70-6-3 | 100 | 70 | 6 | 2000 | 1450 | 60 | CAK-100 |
| JYWQ100- 80-9-4 | 100 | 80 | 9 | 2000 | 1450 | 62 | CAK-100 |
| JYWQ100- 110-10-5 .5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 71 | CAK-100 |
| JYWQ100- 80-10-5 .5 | 100 | 80 | 10 | 2000 | 1450 | 71 | CAK-100 |
| JYWQ100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 73 | CAK-100 |
| JYWQ100-80-20-2000-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 1450 | 71 | CAK-100 |
| JYWQ100-120-20-11 | 100 | 120 | 20 | 2000 | 1450 | 68 | CAK-100 |
| JYWQ100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 2000 | 1450 | 68 | CAK-100 |
| JYWQ100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 2000 | 1450 | 61 | CAK-100 |
| JYWQ100-120-25-15 | 100 | 120 | 25 | 2000 | 1450 | 67 | CAK-100 |
| JYWQ150- 150-7-7 .5 | 150 | 150 | 7 | 2000 | 1450 | 75 | CAK-150 |
| JYWQ150- 145-9-7 .5 | 150 | 145 | 9 | 2500 | 1450 | 78 | CAK-150 |
| JYWQ150-110-15-7.5 | 150 | 110 | 15 | 2500 | 1450 | 79 | CAK-150 |
| JYWQ150-150-15-11 | 150 | 150 | 15 | 2500 | 1450 | 79 | CAK-150 |
| JYWQ150- 200-10-15 | 150 | 200 | 10 | 2500 | 1450 | 73 | CAK-150 |
| JYWQ150-180-22-18.5 | 150 | 180 | 22 | 2600 | 1450 | 75 | CAK-150 |
| JYWQ150-150-26-18.5 | 150 | 150 | 26 | 2600 | 1450 | 72 | CAK-150 |
| JYWQ150-200-20-22 | 150 | 200 | 20 | 2600 | 1450 | 76 | CAK-150 |
| JYWQ150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 2600 | 1450 | 70 | CAK-150 |
| JYWQ200- 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200- 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 1450 | 72 | CAK-200 |
| JYWQ200- 300-10-15 | 200 | 300 | 10 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 72 | CAK-200 |
| JYWQ200-300-9-3000-18.5 | 200 | 300 | 9 | 3000 | 1450 | 72 | CAK-200 |
| JYWQ200- 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 73 | CAK-200 |
| JYWQ200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200-300-18-30 | 200 | 300 | 18 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 75 | CAK-200 |
| JYWQ200-450-15-37 | 200 | 450 | 15 | 3000 | 1450 | 76 | CAK-200 |
| JYWQ250- 600-7-22 | 250 | 600 | 7 | 3000 | 1450 | 78 | CAK-250 |
| JYWQ250- 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 3000 | 1450 | 78 | CAK-250 |
| JYWQ250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 3000 | 1450 | 80 | CAK-250 |
| JYWQ250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 3000 | 1450 | 81 | CAK-250 |
| JYWQ250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 3000 | 1450 | 81 | CAK-250 |
JYWQ自動攪勻型潛水排污泵故障與排除
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 1. 不能啟動與運轉(zhuǎn) | 1、電機太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
| 2.超負荷 | 1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 | 1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
| 3.流量不足 | 1.吸入口或輸出管被阻 2、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通 | 1、清除雜物，保證暢通 2、提高轉(zhuǎn)速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉(zhuǎn)向 6、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量 |
| 4.雜音振動 | a. 管路支撐不穩(wěn)。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機超載發(fā)熱運行。 | a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5. |
| 5. 噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 | 1、檢査泵的裝配并進行調(diào)整 2、更換軸承成加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制zui低水位 |
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