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80D12X6 D型多級泵,D型臥式多級泵,D型臥式多級離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海滬耐泵業(yè)有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2017/10/9 0:45:03
  • 訪問次數(shù) 989

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80D12型臥式多級離心泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品在上海多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。

一、概述

80D12臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。

D型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20~80℃。

二、型號說明

例80D12*5

80—泵吸入口直徑(mm)

D—多級、節(jié)段式離心清水泵

12—泵的揚程(m)

5—泵級數(shù)為5級

三、泵的特性曲線

四、結(jié)構(gòu)說明

1 泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

2、 轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

3、 軸承部分

D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。

4、 泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

5、 平衡機構(gòu)

平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

五、泵的性能表

80D、DM、DF12型泵性能表

級數(shù)

Q

揚程

轉(zhuǎn)

效率

軸功率

必需汽蝕余量

葉輪

泵重

H

n

η

N

(NPSH) r

直徑

(kg)

m

rmin

%

KW

m

D

 

m3h

LS

 

 

 

 

功率

電機型號

 

mm

 

 

 

 

 

KW

 

 

 

2

21.6

6

28.8

2950

69

2.46

4

YB2-112M-2

6.8

Φ110

102

 

 

22.8

 

2.84

 

 

 

19

 

2.82

 

3

 

 

43.2

 

3.69

5.5

YB2-132S1-2

 

118

34.6

9.6

34.2

75

4.26

6.7

 

 

28.5

 

4.23

 

4

 

 

57.6

 

4.92

7.5

YB2-132S2-2

 

134

 

 

45.6

 

5.69

 

39.6

11

38

72

5.64

6.6

5

 

 

72

 

6.15

11

YB2-160M1-2

 

150

 

 

57

 

7.1

 

 

 

47.5

 

7.05

 

6

 

 

86.4

 

7.38

11

YB2-160M1-2

 

166

 

 

68.4

 

8.52

 

 

 

57

 

8.46

 

7

 

 

100.8

 

8.61

15

YB2-160M2-2

 

182

 

 

79.8

 

9.94

 

 

 

66.5

 

9.87

 

8

 

 

115.2

 

9.84

15

YB2-160M2-2

 

198

 

 

91.2

 

11.36

 

 

 

76

 

11.28

 

9

 

 

129.6

 

11.07

18.5

YB2-160L-2

 

214

 

 

102.6

 

12.78

 

 

 

85.5

 

12.69

 

 

六、泵結(jié)構(gòu)圖

1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

七、產(chǎn)品用途

D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

八、泵的裝配和拆卸

1 泵的裝配

D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點:

a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達到規(guī)定要求。

d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2、 泵的拆卸

a 拆卸要與裝配相反的順序進行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護零件的制造精度不受損傷。

b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

九、泵的安裝

D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:

1 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

十、泵的安裝圖紙

 

外形安裝圖(本身底座)

 

外形安裝圖(公用底座)

 

外形安裝尺寸表

80D、DMDF12型泵外形安裝尺寸(公用底座)

級數(shù)

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

C

B1

B2

B3

H

H1

H2

h

n -Φd

2

1153

1120

/

785

180

255

195

290

-40

3

410

410

170

260

210

112

35

4 -Φ24

3

1298

1120

785

180

265

290

20

410

410

260

132

35

4

1368

1120

785

180

335

290

80

410

410

260

132

35

5

1574

1400

1060

165

405

293

-15

430

430

280

160

40

6

1644

1400

1060

165

475

293

55

430

430

280

160

40

7

1714

1580

1065

345

545

293

140

430

430

270

160

45

8

1784

1580

1065

345

615

293

210

430

430

270

160

45

9

1899

1580

1065

345

685

293

270

430

430

270

160

45

 

十一、泵的起動、運行、停車

()起動:

警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。

1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運行)。

4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。

5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

()運行:

1、 D型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。

2、 D型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

3、 D型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。

5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。

()停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。

十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法:

故障

原因

解決

1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動

注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣

再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空

底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值

校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水

出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠

檢查或縮短出水管;改變電機轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

4、流量低于預(yù)計

水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠

清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

5、水泵消耗的功率過大

填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加

擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍剑桓鼡Q葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損

閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高

調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

7、水泵振動

泵軸與電機軸線不在同一條中心線上

把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn)

8軸承過熱

沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上

注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)


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