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- 公司名稱 上海滬耐泵業(yè)有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 上海市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/6/27 3:59:24
- 訪問次數(shù) 897
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D85-45(100D45)型臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。
一、概述
D85-45(100D45)型臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。
D型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號說明
例D 85-45X5
D—多級、節(jié)段式離心清水泵
85—泵的流量(m3/h)
45—單級揚程(m)
5—泵級數(shù)為5級
例100D45*5
100—泵吸入口直徑(mm)
D—多級、節(jié)段式離心清水泵
45—泵的揚程(m)
5—泵級數(shù)為5級
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,
前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。
5、 平衡機構(gòu)
平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
D、DM、DF85-45型泵性能表 | |||||||||||
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D |
| |||||
m3/h | L/S |
|
|
|
| 功率 | 電機型號 |
| (mm) |
| |
|
|
|
| (KW) |
|
|
| ||||
2 | 55 | 15.3 | 102 | 2950 | 63 | 24.25 | 37 | YB2-200L2-2 | 3.2 | Φ200 | 211 |
|
| 90 |
| 28.92 |
| ||||||
|
| 78 |
| 30.35 |
| ||||||
3 |
|
| 153 |
| 36.38 | 55 | YB2-250M-2 |
| 232 | ||
85 | 23.6 | 135 | 72 | 43.37 | 4.2 | ||||||
|
| 117 |
| 45.52 |
| ||||||
4 |
|
| 204 |
| 48.5 | 75 | YB2-280S-2 |
| 253 | ||
|
| 180 |
| 57.82 |
| ||||||
100 | 27.8 | 156 | 70 | 60.7 | 5.2 | ||||||
5 |
|
| 255 |
| 60.63 | 90 | YB2-280M-2 |
| 275 | ||
|
| 225 |
| 72.28 |
| ||||||
|
| 195 |
| 75.86 |
| ||||||
6 |
|
| 306 |
| 72.75 | 110 | YB2-315S-2 |
| 296 | ||
|
| 270 |
| 86.73 |
| ||||||
|
| 234 |
| 91.04 |
| ||||||
7 |
|
| 357 |
| 84.88 | 132 | YB2-315M-2 |
| 317 | ||
|
| 315 |
| 101.2 |
| ||||||
|
| 273 |
| 106.2 |
| ||||||
8 |
|
| 408 |
| 97 | 132 | YB2-315M-2 |
| 339 | ||
|
| 360 |
| 115.6 |
| ||||||
|
| 312 |
| 121.4 |
| ||||||
9 |
|
| 459 |
| 109.1 | 160 | YB2-315L1-2 |
| 360 | ||
|
| 405 |
| 130.1 |
| ||||||
|
| 351 |
| 136.6 |
|
六、泵結(jié)構(gòu)圖
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
七、產(chǎn)品用途
D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
八、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點:
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
九、泵的安裝
本D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
1、 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
十、泵的安裝圖紙
外形安裝圖(本身底座)
外形安裝圖(公用底座)
外形安裝尺寸表
D、DM、DF85-45型泵外形安裝尺寸(公用底座) | ||||||||||||||||||
級數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B1 | B2 | B3 | H | H1 | H2 | h | n -Φd |
2 | 1641 | 1250 | - | 850 | 200 | 304 | 203 | 325 | 120 | 4 | 520 | 520 | 250 | 325 | 250 | 225 | 30 | 4-Φ27 |
3 | 1870 | 1520 | 1035 | 230 | 277 | 130 | 515 | 615 | 365 | 325 | 45 | 4-Φ23 | ||||||
4 | 2014 | 1690 | 560 | 1120 | 310 | 351 | 250 | 520 | 670 | 395 | 360 | 35 | 4-Φ25 | |||||
5 | 2137 | 425 | 240 | |||||||||||||||
D、DM、DF 85-45型泵外形安裝尺寸(本身底座) | ||||||||||||||||||
級數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B1 | B2 | B3 | H | H1 | H2 | h | n -Φd |
4 | 2014 | 650 | 400 |
| 135 | 304 | 351 | 325 | 250 | 4 | 460 | 460 | 250 | 395 | 250 | 280 | 40 | 4-Φ23 |
5 | 2137 | 425 | 240 | |||||||||||||||
6 | 2420 | 760 | 370 | 190 | 499 | 70 | 535 | 535 | 345 | 315 | 4-Φ26 | |||||||
7 | 2563 | 573 |
| |||||||||||||||
8 | 2637 | 900 | 525 | 180 | 647 |
| 510 | 510 | 35 | 4-Φ23 | ||||||||
9 | 2711 | 721 |
|
十一、泵的起動、運行、停車
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行,請參考說明書進(jìn)行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運行)。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行:
1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本D型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決 |
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出 |
2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度 |
3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查或縮短出水管;改變電機轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
4、流量低于預(yù)計 | 水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠 | 清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?;更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度 |
7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn) |
8、軸承過熱 | 沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn) |
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