本蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無(wú)機(jī)械磨損，可達(dá)到零泄漏，有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的Z佳裝置。
選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì)，Z高工作溫度可達(dá)600℃。

上海京蝶閥門(mén)制造有限公司是一家專業(yè)從事閥門(mén)產(chǎn)品的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測(cè)、銷(xiāo)售于一體的*；是上海，通過(guò)ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局特種設(shè)備制造許可“TS”認(rèn)證。

本蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無(wú)機(jī)械磨損，可達(dá)到零泄漏，有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的*裝置。      選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì)，zui高工作溫度可達(dá)600℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
三偏心結(jié)構(gòu)：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏心角α，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開(kāi)啟時(shí)，蝶板密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關(guān)閉時(shí)，只有在關(guān)閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無(wú)任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。       扭矩密封：三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時(shí)，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過(guò)外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變，實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。       軟硬層疊式金屬密封結(jié)構(gòu)：蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能。       雙向密封：因密封面錐角小于密封材料的磨擦角，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。       防火結(jié)構(gòu)：全金屬結(jié)構(gòu)本身具有火災(zāi)安全的特性。       閥體密封面：采用堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼，使得密封面強(qiáng)度高、硬度好、耐磨損，可連續(xù)啟閉60000次以上而無(wú)損傷。       密封圈：密封圈由壓板夾在蝶板上，易于安裝、調(diào)節(jié)和更換。       閥桿的上、下部位裝有軸套，防止磨損和粘連，提高了使用壽命。        該產(chǎn)品操作靈活、省力、方便、可靠，連接方式有法蘭、對(duì)夾、對(duì)焊、凸耳對(duì)夾。既可截?cái)嘟橘|(zhì)，也可任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。
密封副原理
蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸β，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一
由于在雙偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上，將閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)δ角。其偏心結(jié)果由圖Ｂ的Ａ－Ａ剖視圖可見(jiàn)，當(dāng)三偏心密封蝶閥*處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)*脫離閥座密封面并在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個(gè)間隙γ。由圖Ｃ可見(jiàn)，由于δ角偏置的形成會(huì)使長(zhǎng)、短半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板大、小半圓粘，蝶板密封轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線與閥座密封面形成一個(gè)θ１角和θ2角。使蝶閥啟閉時(shí)蝶板密封面漸出脫離和漸入壓緊。從而*消除了蝶閥啟閉時(shí)間蝶閥兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷。       本系列蝶閥從0°~90°開(kāi)啟時(shí)，蝶板的密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°~0°關(guān)閉時(shí)的瞬間，其蝶板密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。由圖Ｃ可見(jiàn)，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶閥關(guān)閉時(shí)，其密封副兩密封面之間的密封比壓，由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)偏心蝶閥中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過(guò)外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變，實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能改善，使使用壽命大大提高。
■閥體材料    碳鋼 (WCB、WCC、LCB)   鉻鉬鋼 (WC5、WC6、WC9)     合金鋼                    不銹鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)      ■內(nèi)件材料    不銹鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、                    316L)   碳鋼    鉻鉬鋼    特殊鋼   ■連接形式    法蘭、對(duì)夾、對(duì)焊、凸耳對(duì)夾 ■驅(qū)動(dòng)方式    手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等
主要外形和連接連接尺寸(對(duì)夾式)

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