HLC小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥是一種高性能的調(diào)節(jié)閥, 堅固的閥芯導向和套筒可防止液體發(fā)生閃蒸和空化.結(jié)構(gòu)緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣.調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準.調(diào)節(jié)閥采用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大.
上海京蝶閥門制造有限公司作為自主創(chuàng)新的閥門專業(yè)生產(chǎn)商,此創(chuàng)新專注于水系統(tǒng)及工業(yè)系統(tǒng)檢測領域,打造民族閥業(yè)。
【HLC小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥-主要技術(shù)參數(shù)】
閥體
閥體型式 | 直通單座套筒式鑄造球型閥 |
公稱通徑DN(mm) | 20,25mm |
公稱壓力 | ANSI 125,150,300,600,JIS 10,20,30,40K,PN1.6,4.0,6.4MPa |
連接型式 | 法蘭連接:FF,RF,RJ,LG,溝槽型,嵌入型;焊接連接:嵌接焊SW |
法蘭標準 | JIS B2201-1984,ANSI B16.5-1981,GB/T9112∼9124,JB/T79-94等 |
材樣 料 | 鑄鋼(ZG230-450),鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)等 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式:填料 |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉編織 |
上閥蓋型式 | 常溫型(P) | -17∼+230℃ |
伸長Ⅰ型(E1) | -45∼-17℃,+230∼+566℃ |
伸長Ⅱ型(E2I) | -100∼-45℃ |
伸長Ⅱ型(E2W) | -196∼-100℃ |
注: | 工作溫度不準超過各種材料的允許范圍. |
閥內(nèi)組件
閥芯型式 | 單座套筒式柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性(%)和線性特性(L),參考流量特性曲線圖 |
套筒形式 | 分離式套筒 |
材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,17-4PH,9Cr18,316L)或不銹鋼堆焊司太萊合金,鈦和耐腐蝕合金 |
執(zhí)行機構(gòu)
型式 | LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) |
膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布,丁腈橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 | 20∼100,80∼240kPa |
供氣壓力 | 140∼400kPa |
氣源接口 | Rc1/4" |
環(huán)境溫度 | -30∼+70℃ |
閥作用型式 | 用正作用或反作用執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)閥的氣-關式或氣-開式 |
配用附件:電-氣閥門定位器,空氣過濾減壓器,保位閥,行程開關,閥位變送器,電磁閥,手輪操作機構(gòu)等
泄漏量
泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976IV級 |
回 差 | 帶定位器 | 小于全行程的1%, |
不帶定位器 | 小于全行程的3%(LHA1型小于全行程的5%) |
基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1% | 注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料 |
不帶定位器 | 小于全行程的±5% |
可調(diào)范圍 | 50:1(0.25≤Cv≤4.0)或30:1(CV≤0.16) |
CV值和行程
額定Cv值 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
流量特性 | 金屬閥座 | 等百分比(%) | - | - | - | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
線性(L) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
額定行程(mm) | 14.3 |
公稱通徑 | 20,25 |
注:符號○表示閥的規(guī)格范圍.
【HLC小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥-允許壓差】
A,氣-關式閥 (100KPa)
執(zhí)行機構(gòu) | 供氣壓力 | 彈簧范圍 | 定位器 | 允許壓差 |
額定Cv值 |
≤0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
HA1D | 1.4 | 0.2∼1.0 | 有或無 | 40 | 31 | 31 | 16 | 16 | 10 | 10 |
56 |
1.6 | 0.2∼1.0 | 有 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 100 | 100 | 84 | 84 | 52 | 52 |
4.0 | 0.8∼2.4 | 有 | - | - | - | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 100 | 100 | 100 |
HA2D | 1.4 | 0.2∼1.0 | 有或無 | 40 | 40 | 40 | 32.6 | 32.6 | 20 | 20 |
100 | 62 | 62 |
1.6 | 0.2∼1.0 | 有 | - | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
B.氣-開式閥
執(zhí)行機構(gòu) | 供氣壓力 | 彈簧范圍 | 定位器 | 允許壓差 |
額定Cv值 |
≤0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
HA1R | 1.4 | 0.2∼1.0 | 有或無 | 40 | 31 | 31 | 16 | 16 | 10 | 10 |
56 |
2.8 | 0.8∼2.4 | 有 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 72 | 72 |
HA2R | 1.4 | 0.2∼1.0 | 有或無 | 40 | 40 | 40 | 32.6 | 32.6 | 20 | 20 |
100 | 62 | 62 |
2.8 | 0.8∼2.4 | 有 | - | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
注:1.zui大允許壓差不超過ANSI B16.34或JIS B2201標準規(guī)定的zui大工作壓力.
2.同一格內(nèi)的上方數(shù)字表示閥常開允許壓差,下方數(shù)字表示閥全關時的允許壓差.
3.帶有*的允許壓差,閥控制液體時,允許壓差只能為3MPa,超過3MPa時,請選用LHLC調(diào)節(jié)閥.
4.黑線框內(nèi)數(shù)字表示閥配用標準規(guī)格執(zhí)行機構(gòu).
【HLC小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥-主要外形尺寸】
執(zhí)行機構(gòu) | H | φB | C | E |
常溫型P | 伸長Ⅰ型E1 | 伸長Ⅱ型E2I | 伸長Ⅱ型E2W |
LHA1D,R | 375 | 525 | 685 | 900 | 218 | 230 | 40 |
LHA2D,R | 450 | 600 | 760 | 975 | 267 | 281 | 40 |
注:表上H欄尺寸是調(diào)節(jié)閥不帶手輪機構(gòu)的數(shù)字,如果帶手輪機構(gòu),要相應加上手輪機構(gòu)的尺寸.
【HLC小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥-法蘭距】
公稱通徑 | A |
ANSI 125FF ANSI 150RF JIS 10K Ff,RF PN1.6 | JIS 16K RF | ANSI 300RF JIS 20K RF JIS 30K RF PN4.0 | ANSI 600RF JIS 40K RF PN6.4 | ANSI 150 RJ | ANSI 300 RJ | ANSI 600 RJ | JIS 20K 溝槽型嵌入型 | JIS 30K溝槽型嵌入型 | ANSI 300 LG | ANSI 600 SW,BW |
20 | 184 | 190 | 194 | 206 | - | 206 | 206 | 198 | 208 | 203 | 206 |
25 | 184 | 193 | 197 | 210 | 197 | 210 | 210 | 198 | 212 | 206 | 210 |
法蘭距符合IEC534-3標準
訂貨須知:(國家標準)
一、A:產(chǎn)品名稱、型號、公稱通徑B:介質(zhì)及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的閥門型號,請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。
三、當您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數(shù),我們的工程師專家會專心為您審核與分析。
四、以上價格均為虛價,有意者請。
我們可以為您提供專業(yè)的解決方案,包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業(yè)領域的*,為您提供的閥門知識、的服務、*的技術(shù)顧問。如有任何疑問,您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。我們立志成為世界的閥門制造商。
通過密切關注客戶需求與應用體驗,把握市場導向:通過高強度的研發(fā)投入,保持技術(shù);通過科學管理和文化塑造,提升組織能力;通過高度重視和持續(xù)改進,讓質(zhì)量和服務成為我們的品牌標志。