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D46-50X型 臥式多級離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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一、 概述

該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點??晒┹斔筒缓腆w顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或耐磨性介質(zhì)等。

 

D、DM、DF型臥式多級離心泵安裝說明

 

一、 概述

 

該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點??晒┹斔筒缓腆w顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部分的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或耐磨性介質(zhì)等。

臥式多級離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個類型:

1) D型:D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

2) DF型:DF型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的容量等。

3) DM (或MD型):DM (或MD型)用于輸送顆粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。

泵型號意義說明:

如  D (DF、DM)  46  -  30  ×  4

  多級泵

 

注:D、DM、DF80-30為習(xí)慣表示方法,其中80為泵入口直徑80mm,30為泵設(shè)計點單級揚(yáng)程30m,其它含義與上述表示方法相同。

性能范圍:

流量Q=6~650m3/h

揚(yáng)程H=24~650m

D、DM、DF(或MD)型泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸。

 

二、 結(jié)構(gòu)說明

 

D、DM、DF型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵。D型泵的吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上;DF、DM型泵的吐出口和吸入口(僅DF155-30的吸入口為水平方向)均垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。

泵的吸入段、中段、吐出段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。D型泵大多采用填料密封,DM、DF型泵一般采用機(jī)械密封。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護(hù)泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

 

D、DM、DF型多級離心泵結(jié)構(gòu)圖

 

多級泵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、 吸入段  2、中段  3、吐出段  4、導(dǎo)葉  5、末級導(dǎo)葉  6、首級葉輪  7、次級葉輪  8、軸  9、軸套

10、首級密封環(huán)   11、密封環(huán)   12、導(dǎo)葉套   13、填料壓蓋   14、填料   15、軸承部件    16、尾蓋

17、O形密封圈    18、平衡環(huán)    19、平衡環(huán)套    20、平衡盤    21、平衡管部件    22、拉緊螺栓

 

                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         機(jī)械密封                                85-67

                                                         滑動軸承

     (DF、DM型多采用)                          155-67

幾種泵填料密封時填料和填料環(huán)分布情況

 

泵型號

吸      入      側(cè)

吐      出      側(cè)

D6-25

 

D12-25

D25-30

 

D46-30

 

D25-50

 

D46-50

D85-67

 

D155-67

 

三、 泵的裝配與拆卸

 

(一)泵拆卸時應(yīng)注意的事項

1) 按停車順序停車;

2) 泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;

3) 拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線;

4) 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

(二)泵的拆卸順序

1) 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;

2) 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));

3) 依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;

4) 卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;

5) 卸下泵聯(lián)軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;

6) 將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下;

7) 采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。

(三)泵的裝配

泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點:

1) 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;

2) 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

3) 泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達(dá)規(guī)定要求;

4) 檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。

 

四、 泵的安裝

 

本型泵安裝時除滿足一般要求外,還應(yīng)注意以下幾點:

1) 安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?;A(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;

2) 電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;

3) 電機(jī)和水泵組裝時,應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;

4) 泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力,以免將泵壓壞。

 

五、 泵的起動、運行和停車

 

(一) 起動

1) 泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

2) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向*;

3) 打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;

4) 檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài);

5) 起動電機(jī),待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

 

(二) 運行

1) 該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段,或在平衡室外設(shè)計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管不允許堵塞;

2) 在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;

3) 軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的zui高溫度不得高于75℃;

4) 泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

5) 泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應(yīng)及時更換。

(三) 停車

1) 停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;

2) 泵內(nèi)水放出,如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

六、 泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

 

故      障

原      因

解    決    方    法

1. 泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

灌注引水不夠,管路或儀表聯(lián)接處漏氣。

再灌足引水;檢查儀表接頭及封口;擰緊或修好漏氣處。

2. 水泵不吸水,真空表表示高度真空

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高

校正并清洗底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度。

3. 壓力表有壓力,但仍不出水

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪流道堵塞或損壞,泵轉(zhuǎn)速不足

檢查或縮短出水管道;清除葉輪內(nèi)的污物或更換葉輪;檢查電機(jī),增加泵轉(zhuǎn)速。

4. 流量低于設(shè)計要求

水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。

檢查流道是否暢通,清洗泵管道;更換密封環(huán);增加泵轉(zhuǎn)速。

5. 泵消耗功率過大,平衡水中斷,平衡室發(fā)熱,電機(jī)功率增加

填料壓得太緊并發(fā)熱;泵的轉(zhuǎn)子與定子磨損,葉輪磨損;平衡盤與平衡環(huán)磨損;泵流量增大。

調(diào)整填料壓蓋松緊程度;檢查泵軸是否歪曲;檢查磨擦部位,更換葉輪;拆卸平衡盤進(jìn)行檢修或更換降低流量。

6. 泵內(nèi)聲音反常,泵不出水

吸水管阻力過大;閘閥開得太大,在吸入處有空氣滲入,產(chǎn)生氣蝕;輸送的液體溫度過高;轉(zhuǎn)子不平衡,軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心;基礎(chǔ)薄落。

檢查吸入管和底閥;關(guān)小閘閥減少流量;降低安裝高度,簡化進(jìn)水管路減少管路損失;堵塞漏氣處;降低水溫;緊固零件松脫處;車削葉輪不平衡重量;調(diào)整機(jī)組同心度;加固基礎(chǔ)。

7. 水泵振動,軸承過熱

電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。

調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。

七、泵性能曲線和性能表

(一)D、DM、DF6-25型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF6-25型泵性能表 進(jìn)出口徑DN40

級數(shù)

流 量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)          

必需汽蝕余量

(NPSH)r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

3.75

 

6.3

 

7.5

1.04

 

1.75

 

2.08

51

50

49

2950

35

 

46.5

 

48

1.49

1.84

2.08

3

YB2-100L-2

2.0

 

2.0

 

2.5

Φ138

80

3

76.5

75

73.5

2.23

2.77

3.12

5.5

YB2-132S1-2

90

4

102

100

98

2.98

3.69

4.16

7.5

YB2-132S2-2

100

5

127.5

125

122.5

3.73

4.61

5.20

7.5

YB2-132S2-2

110

6

153

150

147

4.47

5.53

6.24

11

YB2-160M1-2

120

7

178.5

175

171.5

5.22

6.45

7.28

11

YB2-160M1-2

130

8

204

200

196

5.96

7.37

8.32

15

YB2-160M2-2

140

9

229.5

225

220.5

6.71

8.29

9.36

15

YB2-160M2-2

150

10

255

250

245

7.45

9.21

10.40

18.5

YB2-160L-2

160

11

280.5

275

269.5

8.20

10.13

11.44

18.5

YB2-160L-2

170

12

306

300

294

8.94

11.05

12.48

18.5

YB2-160L-2

180

 

(二)D、DM、DF6-50型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF6-50型泵性能表 進(jìn)出口徑DN50

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)         

必需汽蝕余量

(NPSH)r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

3.75

 

6.3

 

7.5

1.04

 

1.75

 

2.08

104

100

96

2950

28

 

30

 

29

3.79

5.72

6.76

11

YB2-160M1-2

3.0

 

3.0

 

3.5

Φ198

150

3

106

150

144

5.69

8.58

10.1

15

YB2-160M2-2

170

4

208

200

192

7.58

11.4

13.5

18.5

YB2-160L-2

190

5

260

250

240

9.48

14.3

16.9

22

YB2-180M-2

210

6

312

300

288

11.4

17.2

20.3

30

YB2-200L1-2

230

7

364

350

336

13.3

20.0

23.7

30

YB2-200L1-2

250

8

416

400

384

15.2

22.9

27.0

37

YB2-200L2-2

270

9

468

450

432

17.1

25.7

30.4

37

YB2-200L2-2

290

10

520

500

480

19.0

28.6

33.8

45

YB2-225M-2

310

11

572

550

528

20.8

31.4

37.2

45

YB2-225M-2

330

12

624

600

576

22.7

34.3

40.6

55

YB2-250M-2

350

 

(三)D、DM、DF12-25型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF12-25型泵性能表 進(jìn)口徑DN50 出口徑DN40

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)         

必需汽蝕余量

(NPSH)r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

7.5

 

 

 

12.5

 

 

 

15

2.08

 

 

 

3.47

 

 

 

4.17

56.4

50

46

2950

44

 

 

 

54

 

 

 

53

2.62

3.15

3.55

5.5

YB2-132S1-2

2.0

 

 

 

2.0

 

 

 

2.5

Φ146

100

3

84.6

75

69

3.93

4.73

5.32

7.5

YB2-132S2-2

110

4

112.8

100

92

5.24

6.30

7.09

11

YB2-160M1-2

120

5

141

125

115

6.55

7.88

8.86

11

YB2-160M1-2

135

6

169.2

150

138

7.85

9.46

10.64

15

YB2-160M2-2

148

7

197.4

175

161

9.16

11.0

12.41

15

YB2-160M2-2

161

8

225.6

200

184

10.47

12.61

14.18

18.5

YB2-160L-2

174

9

253.8

225

207

11.78

14.18

15.95

18.5

YB2-160L-2

187

10

282

250

230

13.09

15.76

17.73

22

YB2-180M-2

199

11

310.2

275

153

14.4

17.34

19.5

22

YB2-180M-2

212

12

338.4

300

276

15.7

18.9

21.3

30

YB2-200L1-2

234

 

(四)D、DM、DF12-50型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF12-50型泵性能表 進(jìn)出口徑DN50

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)          

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

3

7.5

 

12.5

 

15

2.08

 

3.47

 

4.17

162

150

139.5

2950

37.8

 

45

 

45.9

8.8

11.3

12.4

 

18.5

 

YB2-160L-2

2.0

 

2.0

 

2.5

Φ198

268

4

216

200

186

11.7

15.1

16.6

 

22

 

YB2-180M-2

289

5

270

250

232.5

14.6

18.9

20.7

 

30

 

YB2-200L1-2

310

6

324

300

279

17.5

22.7

24.8

 

30

 

YB2-200L1-2

331

7

378

350

325.5

20.4

26.5

29.0

 

37

 

YB2-200L2-2

352

8

432

400

372

23.3

30.3

33.1

 

45

 

YB2-225M-2

373

9

486

450

418.5

26.3

34.0

37.3

 

45

 

YB2-225M-2

394

10

540

500

465

29.2

37.8

41.4

 

55

 

YB2-250M-2

415

11

594

550

511.5

32.1

41.6

45.5

 

55

 

YB2-250M-2

436

12

648

600

558

35.0

45.4

50.0

 

75

 

YB2-280S-2

457


(五)D、DM、DF25-30型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF25-30型泵性能表 進(jìn)出口徑DN65

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)           

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

15

 

 

 

25

 

 

 

30

4.17

 

 

 

6.94

 

 

 

8.33

68

60

55

2950

50

 

 

 

62

 

 

 

63

5.56

6.58

7.14

11

YB2-160M1-2

2.2

 

 

 

2.2

 

 

 

2.4

Φ160

110

3

102

90

82.5

8.33

9.88

10.7

15

YB2-160M2-2

130

4

136

120

110

11.11

13.1

14.26

18.5

YB2-160L-2

150

5

170

150

137.5

13.89

16.47

17.83

22

YB2-180M-2

170

6

204

180

165

16.67

19.77

21.4

30

YB2-200L1-2

190

7

238

210

192.5

19.44

23.1

24.96

30

YB2-200L1-2

210

8

272

240

220

22.22

26.4

28.53

37

YB2-200L2-2

230

9

306

270

247.5

25.0

29.65

32.1

37

YB2-200L2-2

250

10

340

300

275

27.8

32.9

35.7

45

YB2-225M-2

270

 

(六)D、DM、DF25-50型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF25-50型泵性能表 進(jìn)出口徑DN80

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)           

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

3

15

 

 

 

25

 

 

 

28

4.17

 

 

 

6.94

 

 

 

7.78

154.5

150

144

2950

44

 

 

 

54

 

 

 

54

14.3

18.9

20.3

30

YB2-180M-2

2.4

 

 

 

2.7

 

 

 

2.8

Φ196

260

4

206

200

192

19.1

25.2

27.1

30

YB2-200L1-2

280

5

257.5

250

240

23.9

31.5

33.9

37

YB2-200L2-2

30

6

309

300

288

28.6

37.8

40.7

45

YB2-225M-2

320

7

360.5

350

336

33.4

44.1

47.5

55

YB2-250M-2

340

8

412

400

384

38.2

50.4

54.2

75

YB2-280S-2

360

9

463.5

450

432

43.0

56.7

61.0

75

YB2-280S-2

380

10

515

500

480

47.7

63.0

67.8

75

YB2-280S-2

400

11

566

550

528

52.5

69.3

74.6

90

YB2-280M-2

420

12

618

600

576

57.6

75.6

81.4

110

YB2-315S-2

440

(七)80D、DM、DF12型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80D、DM、DF12型泵性能表 進(jìn)出口徑DN80

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)          

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

21.6

 

 

 

34.6

 

 

 

39.6

6.0

 

 

 

9.6

 

 

 

11

28.8

22.8

19.0

2950

69

 

 

 

75

 

 

 

72

2.46

2.84

2.82

4

YB2-112M-2

6.8

 

 

 

6.7

 

 

 

6.6

Φ110

102

3

43.2

34.2

28.5

3.69

4.26

4.23

5.5

YB2-132S1-2

118

4

57.6

45.6

38.0

4.92

5.69

5.64

7.5

YB2-132S2-2

134

5

72.0

57.0

47.5

6.15

7.10

7.05

11

YB2-160M1-2

150

6

86.4

68.4

57.0

7.38

8.52

8.46

11

YB2-160M1-2

166

7

100.8

79.8

66.5

8.61

9.94

9.87

15

YB2-160M2-2

182

8

115.2

91.2

76.0

9.84

11.36

11.28

15

YB2-160M2-2

198

9

129.6

102.6

85.5

11.07

12.78

12.69

18.5

YB2-160L-2

214

 

(八)D、DM、DF80-30型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF80-30型泵性能表 進(jìn)出口徑DN80

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)           

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

3

26

 

 

 

43

 

 

,

 

48

7.22

 

 

 

11.94

 

 

 

13.33

102

90

83

2950

60

 

 

 

70

 

 

 

69

12.0

15.1

15.7

18.5

YB2-160L-2

 

 

Φ162

132

4

136

120

111

16.0

20.1

20.96

22

YB2-180M-2

145

5

170

150

139

20.1

25.2

26.2

30

YB2-200L1-2

158

6

204

180

167

24.1

30.2

31.44

37

YB2-200L2-2

171

7

238

210

195

28.1

35.2

36.68

45

YB2-225M-2

184

8

272

240

222

32.1

40.2

41.96

55

YB2-250M-2

197

9

306

270

250

36.1

45.3

47.16

55

YB2-250M-2

210

10

340

300

278

40.1

50.3

53.0

55

YB2-250M-2

223

 

(九)D、DM、DF46-30型泵性能曲線

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D、DM、DF46-30型泵性能表 進(jìn)口徑DN80 出口徑DN65

級數(shù)

流    量Q

揚(yáng)程

H

(m)

轉(zhuǎn)  速

n

(r/min)

效率

η

(%)

軸功率

N

(KW)

配 用 電 機(jī)         

必需汽蝕余量

(NPSH) r

(m)

葉輪

直徑

D

(mm)

泵重

(kg)

m3/h

L/S

功率

(KW)

電機(jī)型號

2

30

 

 

 

46

 

 

 

55

8.33

 

 

 

12.8

 

 

 

15.3

68

60

54

2950

64

 

 

 

70

 

 

 

68

8.68

10.74

11.89

15

YB2-160M2-2

2.4

 

 

3.0

 

 

4.6

Φ162

152

3

102

90

81

13.02

16.11

17.84

22

YB2-180M-2

168

4

136

120

108

17.36

21.48

23.79

30

YB2-200L1-2

183

5

170

150

135

21.7

26.85

29.74

37

YB2-200L2-2

199

6

204

180

162

26.04

32.21

35.68

37

YB2-200L2-2


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