JYWQ、JBWQ、JPWO系列自動(dòng)攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本，是具有明顯的*性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注：JYWQ、JBWQ為普通型自動(dòng)攪勻排污泵；JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)攪勻排污泵。

 自動(dòng)攪勻排污泵;帶攪拌裝置排污泵;自動(dòng)攪勻泵;自攪勻排污泵;自動(dòng)攪勻潛污泵
概述
JYWQ、JBWQ、JPWO系列自動(dòng)攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本，是具有明顯的*性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注：JYWQ、JBWQ為普通型自動(dòng)攪勻排污泵；JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)攪勻排污泵。

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵主要特點(diǎn)
1．當(dāng)自動(dòng)攪勻排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)攪拌池底沉積物，*防止污物淤積，無須人工清理；
2．*的葉輪設(shè)計(jì)，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；
3．采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使排污泵低水位運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電機(jī)起動(dòng)頻率，延長電機(jī)壽命； 4．國家標(biāo)準(zhǔn)圖集*產(chǎn)品；
5．上海市*成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)品。

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵型號意義：
例：80JYWQ50-10-1600-3 80-排出口徑（mm）JYWQ-自動(dòng)攪勻排污泵 50-流量（m3/h） 10-揚(yáng)程（m） 1600-攪勻范圍（mm） 3-電機(jī)功率（KW）

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵主要用途
1．工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。5．市政工程、建筑工地。6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機(jī)。7．農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵結(jié)構(gòu)簡圖
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明
1 采用*的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2 自動(dòng)攪拌裝置，產(chǎn)生*的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。
3 隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。
4 機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，*處于油室中，保證水泵安全可靠地運(yùn)行。
5 副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動(dòng)力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6 泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時(shí)，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)，本公司可配全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜。
7 電機(jī)定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱，保護(hù)器及時(shí)作出動(dòng)作，對泵和電機(jī)實(shí)施的保護(hù)。
8 油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實(shí)施保護(hù)。
9 JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池zui低水位正常工作。
 
1
 主電纜
 2
 機(jī)殼
 3
 內(nèi)循環(huán)套
 4
 油箱
 5
 副葉輪
 6
 葉輪
 7
 泵體
 
8
 底座
 9
 隔板
 10
 油水控頭
 11
 機(jī)械密封
 13
 攪拌件
 -
 -
 


JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵使用注意事項(xiàng)
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
（2）檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
（3）電壓超過額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
（4）以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
（5）電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，
置于干燥處，并注意防凍。
（6）禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
（7）檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
（8）室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
（9）移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
（10）嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
（11）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動(dòng)保護(hù)柜的情
況）。
（12）電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉
淀，應(yīng)及時(shí)更換10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
（13）用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該
*使用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7～1.2）倍*流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程過低容
易使電機(jī)過載。

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵故障的原因及解決方案

故障現(xiàn)象
 原因分析
 排除方法
 
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵不能啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
 電壓太低
 調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時(shí)工作
 
葉輪被雜物卡住
 清除雜物
 
螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
 更換損壞零件
 
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵超負(fù)荷
 轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住
 重新裝配、清除異物
 
軸承損壞、軸變形
 更換軸承、校正軸
 
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵流量不足
 吸入口或輸出管被阻
 清除雜物，保證暢通
 
電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
 提高轉(zhuǎn)速
 
葉輪打壞
 更換葉輪
 
揚(yáng)程過高
 降低揚(yáng)程
 
旋向相反
 改換轉(zhuǎn)向
 
介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通
 沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量
 
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵噪聲與振動(dòng)
 葉輪與泵體有磨擦
 檢查泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整
 
軸承損壞或少油
 更換軸承或加油
 
螺帽松動(dòng)
 更換螺帽
 
泵體中有雜物
 清除雜物
 
吸入口有空氣滲入
 控制zui低水位
 

JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵 （安裝尺寸）
JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵自動(dòng)藕合式安裝示意圖

 1 通風(fēng)節(jié)
2 預(yù)埋管
3 膨脹節(jié)
4 逆止閥
5 閘閥
6 彎管
7 導(dǎo)軌
8 出水管
9 支架
10 耦合底
11 自動(dòng)攪勻排污泵
12 浮球開關(guān)（水位開關(guān)）
13 隔板
14 浮球固定
15 小鏈
16 掛鉤
17 人梯
18 支撐架
19 電纜出線
20 電機(jī)保護(hù)
 

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵自動(dòng)藕合式安裝平面圖

JYWQ

自動(dòng)攪勻排污泵性能曲線圖

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求，請要訂貨時(shí)注明輸送介質(zhì)詳細(xì)情況，以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品