氣動(dòng)對(duì)夾式球閥產(chǎn)品概述
氣動(dòng)超薄型球閥(亦稱氣動(dòng)對(duì)夾球閥)是引進(jìn)*進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)而發(fā)展出的新一代超短法蘭距球閥,是由單(雙)作用活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器及超薄球閥組成。氣動(dòng)超薄球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4~0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)超薄型球閥(氣動(dòng)對(duì)夾球閥)球芯通道形狀有矩形、V形及O形。該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點(diǎn)。故氣動(dòng)超薄型球閥(氣動(dòng)對(duì)夾球閥)廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電站、輕工等領(lǐng)域,對(duì)油、水、氣及紙漿或纖維狀流體進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或切斷控制。
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體
閥體形式 | 直通鑄造超短閥 |
公稱通徑 | DN15~150mm |
公稱壓力 | 國(guó)標(biāo)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;美標(biāo)ANSI 150、300LB ;日標(biāo)JIS 10、20、30K |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
壓蓋型式 | 螺母壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
閥內(nèi)件
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
動(dòng)作范圍 | 0~90° |
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% (軟密封為零泄露) |
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7MPa |
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥主要零件材料
1 | 閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M | | |
2 | 壓圈 | 2Cr13、304、316 |
3 | 閥座 | PEFE、PPL、304 |
4 | 球體 | 2Cr13、304、316 |
5 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 |
6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 |
7 | 螺母壓蓋 | 2Cr13、304、316 |
氣動(dòng)對(duì)夾式球閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 |
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
A | 根據(jù)閥門壓力大小而定。配置執(zhí)行器不同,外形尺寸也不相同??蛇M(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面查閱。 |
上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年,公司占地面積11000平方米,注冊(cè)資金3000萬(wàn),員工360余人,其中高級(jí)工程師2名,專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國(guó)內(nèi)設(shè)下屬10個(gè)分公司,在國(guó)外設(shè)有20多個(gè)辦事處。在人力資源儲(chǔ)備方面公司將不斷加大投入力度,引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才,為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實(shí)力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心,數(shù)控機(jī)床及機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測(cè)完備、*、并不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以贏得市場(chǎng)的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過(guò)濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國(guó)各地,并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌:德國(guó)(FIKE)菲克閥門、日本(VENN)閥天閥門、日本(KITZ)北澤閥門、日本(HITACHI)日立閥門、英國(guó)(OASES)奧斯閥門、美國(guó)(JAERSON)杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經(jīng)營(yíng)理念:“建設(shè)*閥門企業(yè) 造就*員工隊(duì)伍 鑄造*質(zhì)量產(chǎn)品!”
上海奧立龍閥門廠
: 手機(jī)①:13636 59 5050 (張建安)
圖文 手機(jī)②:137 6466 8456 (林)
①:famenc ①:orionvalve
資料查詢①:www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②:www.famen21.com
資料查詢③:www.86valves.net
儀表閥門是定向流動(dòng)的閥門,主要應(yīng)用于電廠一、二次門及排污門,其操作力矩小,易于操作;產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)遠(yuǎn)滿足于電廠一般工況的要求,使用壽命長(zhǎng)且安全穩(wěn)定性高
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍: 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸: 1/8" 至 2" 接口形式: NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對(duì)焊等。 材 質(zhì): 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316SS不銹鋼,也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。
根據(jù)工況要求,填料可采用Teflon(特氟龍)或石墨材料
1.2結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) EDM閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成;整個(gè)產(chǎn)品易于操作。1.鎖定裝置:可以有效鎖定密封壓蓋螺母,保證閥門在非正常工況下的正常運(yùn)行。 2.安 裝 孔:便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔:位置在閥體背面,是專門設(shè)計(jì)用于在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)中檢測(cè)外漏的結(jié)構(gòu)。 4.內(nèi) 通 徑:可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿:閥門的閥桿操作螺紋經(jīng)滾壓成型,與之相配的填料壓蓋螺母經(jīng)特殊熱處理,硬度高、耐磨,且磨擦系數(shù)??;閥體內(nèi)腔(裝置閥芯及填料的穿孔)是經(jīng)過(guò)一次加工而成,使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯:材質(zhì)為Slite硬質(zhì)合金,同時(shí)采用非旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì),可以有效防止閥芯與閥座接觸時(shí)密封面產(chǎn)生擦傷和劃痕。 7.填 料:填料(特氟龍或石墨)通過(guò)螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設(shè)計(jì)在閥體內(nèi)部,與其它閥門設(shè)計(jì)相比產(chǎn)品操作力矩更小,同時(shí)減少了泄漏機(jī)會(huì)。8.閥 體:方形的閥體結(jié)構(gòu)更加滿足高溫、高壓的要求,且安全系數(shù)更高。
1.3技 術(shù) 特 性 1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.方形閥體耐高壓(10000psi)、高溫(649℃ )。 2.鎖定螺母的設(shè)計(jì)可以防止系統(tǒng)振動(dòng)引起的松脫。 3.非旋轉(zhuǎn)、硬化的閥芯, 提供可靠的關(guān)閉。 4.填料內(nèi)置,可減少泄漏點(diǎn)并可以以低扭矩驅(qū)動(dòng)閥桿。 5.設(shè)計(jì)有檢漏孔,便于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)檢測(cè)外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,且使操作平穩(wěn)。 7.閥桿螺紋在密封填料上部,避免與系統(tǒng)介質(zhì)接觸,保持螺紋潔凈、無(wú)卡澀。 2.工藝性能 :內(nèi)通徑:Dg6-Dg20 耐壓范圍:483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil(特氟龍)填料 4.材 料 :見(jiàn)附表 5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對(duì)焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環(huán)變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil(特氟龍) 或石墨 多種選擇,適應(yīng)性強(qiáng) 3.閥芯材料:Slite(鎢鉻鈷)硬質(zhì)合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無(wú)旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì): 確保閥桿旋轉(zhuǎn)時(shí),閥透與閥座相對(duì)靜止,防止閥芯與閥座接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕和磨損,延長(zhǎng)使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經(jīng)滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,能夠?qū)崿F(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對(duì)焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)(有凹槽) 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu),使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過(guò)程中,其材料的硬度、彈性與設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)達(dá)到*的配置結(jié)合,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)(有凹槽)可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉(zhuǎn)緊度7.內(nèi)六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護(hù)