重油高剪切乳化機， 重油摻水乳化燃燒技術以“微爆”理論為基礎,該技術是在渣油中加入乳化劑,將水以很小的液滴分散于渣油中,形成油包水型(W/O)乳狀液(1～5?m的顆粒占82%)。在國內工業(yè)化生產中大多采用機械攪拌法進行乳化，然而由于乳化設備本身的原因，如轉速低、定轉子間距大等問題，導致乳液粒徑大小不一，分散不均勻，產品易分層。

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    重油摻水乳化燃燒技術以“微爆”理論為基礎,該技術是在渣油中加入乳化劑,將水以很小的液滴分散于渣油中,形成油包水型(W/O)乳狀液(1～5μm的顆粒占82%)。
  

   目前,雖然國內外對重油摻水乳化技術的應用研究較多,但對乳化后的重油物性變化影響因素的系統(tǒng)實驗研究卻較少,因此,對乳化重油的實際應用缺少理論性指導。乳狀液的物性不僅與連續(xù)相有關,而且與分散相、分散相的加入量以及分散相的多分散性和微粒粒徑有關。
  
  在國內工業(yè)化生產中大多采用機械攪拌法進行乳化，然而由于乳化設備本身的原因，如轉速低、定轉子間距大等問題，導致乳液粒徑大小不一，分散不均勻，產品易分層。所以效果并不是很明顯，上海依肯面對這種情況，研發(fā)生產出管線式高剪切乳化機，有三級工作頭，轉速高達14000rpm，可以使重油乳化的乳液粒徑大小均勻，分散均勻，產品*不會出現分層現象。
                              


 

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

重油高剪切乳化機的特點  

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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