HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵?？奢斔透鞣N不含固體顆粒、無腐蝕性具有潤滑性的不同液體。介質(zhì)粘度為3.0～760mm2/s，流量范圍11～3500L/min，Z高壓力4.0Mpa，Z高溫度150℃。廣泛適用于機械、石油、化工、冶金、電力、船舶和食品等行業(yè)。

HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵

HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵。可輸送各種不含固體顆粒、無腐蝕性具有潤滑性的不同液體。介質(zhì)粘度為3.0～760mm2/s，流量范圍11～3500L/min，zui高壓力4.0Mpa，zui高溫度150℃。廣泛適用于機械、石油、化工、冶金、電力、船舶和食品等行業(yè)。

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 HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵適用范圍

主要用于輸送中低黏度的潤滑性液體,在工業(yè)生產(chǎn)中常作為液壓泵、潤滑泵、輕燃油泵、輸送泵。

性能參數(shù)（在轉(zhuǎn)速1450r/min，運動黏度n：75㎜2/s）

流量Q：26 -3000 l/minzui高工作壓力：4.0MPa。

安裝形式

部件組合系列化,有底板式（HSNH）、支架式（HSNF）、柱腳式（HSNS）多種結(jié)構(gòu)?？捎糜谂P式、法蘭式和立式安裝，泵進出口方向可左右更換。

具有自吸能力。

可根據(jù)用戶特殊要求進行專門設(shè)計、生產(chǎn)。

三、  常用HSNH三螺桿泵規(guī)格型號列表

HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵應(yīng)用舉例：

1、 適用于裝有動靜*承的水輪機、磨機、軋鋼機、電機等大型設(shè)備的稀油潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為
N22-N220的各種工業(yè)潤滑油。

2、 廣泛用于汽輪機、壓縮機、發(fā)電機、風(fēng)機、泵各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備，向這類設(shè)備的軸承、齒輪、聯(lián)軸器等提供潔凈而符合要求的潤滑和調(diào)節(jié)用油。

3、 本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，作為液壓循環(huán)泵使用，其工作介質(zhì)為機械油、潤滑油、液壓油、軋鋼機油。黏度為N22-N460。

4、 適用于鼓風(fēng)機、高壓電機、水輪機供油裝置、電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)等的液壓潤滑設(shè)備，液壓站，稀油站，液壓設(shè)備等

三螺桿泵/雙螺桿泵產(chǎn)品概述結(jié)構(gòu)特點優(yōu)勢說明

HSNH120-54三螺桿泵精軋機潤滑油泵

1.轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動小，噪音低。

2.輸出穩(wěn)定，無脈動。

3.高效率。

4.具有很強的自吸能力。

5.零部件采用通用性強的系列化設(shè)計，具有多種安裝方式。

6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速下工作。

關(guān)于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設(shè)計院和現(xiàn)場安裝使用維護人員參考）

1、   嚴禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務(wù)必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。

2、   嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內(nèi)，務(wù)必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。

3、   嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。

4、   嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導(dǎo)致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導(dǎo)致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導(dǎo)致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，

5、   三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度 轉(zhuǎn)速和螺桿的導(dǎo)程有關(guān)）

6、   由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。

7、   嚴禁背壓啟動開機和關(guān)閉進口出口閥門的情況下啟動開機。

8、   嚴禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。

9、   雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿泵反轉(zhuǎn)。

10、嚴禁隨意調(diào)整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。

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