常見類型：
內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管、外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管、內(nèi)外涂覆環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管、涂塑復(fù)合鋼管、PSP鋼塑復(fù)合壓力管道、消防內(nèi)外涂塑鋼管、暖通循環(huán)水內(nèi)外浸塑鋼管、煤礦井下瓦斯抽放用涂塑鋼管、電纜穿線涂塑保護(hù)套管、建筑給排水用PSP鋼塑復(fù)合壓力管道

外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管

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    我公司生產(chǎn)的外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管既具有鋼管強(qiáng)度高,剛性好，熱收縮低等優(yōu)點(diǎn)，同時又兼具塑料管耐腐蝕、防結(jié)垢、抗菌環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，特別是在金屬管道防腐領(lǐng)域涂(襯)塑鋼塑復(fù)合管具有*的適應(yīng)性，由于我公司采用了*的內(nèi)熔式襯塑加工工藝，首先將鍍鋅管的內(nèi)表層進(jìn)行酸洗或噴砂處理，提高其表面粗糙度，通過對鋼管加溫勻速旋轉(zhuǎn)，將熱塑性粉末均勻的注入在鋼管內(nèi)表，牢固連接在鋼管內(nèi)表層，在其冷卻的過程中采用端口補(bǔ)料以防止表面收縮應(yīng)力對襯塑層的破壞。注入的襯塑層以鋼管為外模在管中形成一個管中管。在日常環(huán)境溫度下，利用樹脂的韌性延伸率，熱熔襯塑層幾乎與鋼管同伸縮，結(jié)合的緊密度大大高于國內(nèi)目前的所有襯塑工藝。

    在大口徑襯塑管制造時，目前我公司的內(nèi)熔式工藝能達(dá)到使用要求，先對鋼管內(nèi)表層酸洗或噴砂處理后，再將鋼管的內(nèi)表層進(jìn)行網(wǎng)格處理，在充分了解熱塑粉的特性，由于其在冷卻時表面收縮應(yīng)力大，在鋼管表面的網(wǎng)格處理正是將其應(yīng)力控制在網(wǎng)格內(nèi)，以避免在冷卻時樹脂襯管表面因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力疊加，破壞鋼塑復(fù)合。此工藝能真正做到端口的內(nèi)襯塑管與鋼管平齊且保證鋼塑復(fù)合強(qiáng)度，特別能夠有效解決普通襯塑管鋼塑易分離現(xiàn)象。

    外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，依據(jù)毛細(xì)管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管全面結(jié)合，因此結(jié)合力好；涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達(dá)到高效節(jié)能。

    總之，外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道，綜合性能在各類復(fù)合管中*。用戶可根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)壓力等級、口徑、溫度、介質(zhì)和工作環(huán)境等選用涂塑鋼復(fù)管，并采用相適應(yīng)的螺紋、溝槽及法蘭等具體安裝方法。