北京SYT系列閥門試壓機(jī)丨北京閥門檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
一、特點(diǎn)及用途
本試驗(yàn)臺(tái)參照德國(guó)同類產(chǎn)品及GB4981進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,適用于直通焊接式及直通法蘭聯(lián)結(jié)式閥門進(jìn)廠、入庫(kù)前或修研后安裝前進(jìn)行密閉試驗(yàn)。適用于GB4981的殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)(低壓密封試驗(yàn)及高壓密封試驗(yàn))及上密封試驗(yàn)(ISO5208),避免不合格閥門混入施工現(xiàn)場(chǎng)。
特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,安全可靠,測(cè)試靈敏。
二、主要技術(shù)參數(shù)
被測(cè)閥門公稱通徑DN:50-400毫米(法蘭聯(lián)結(jié)閥)
50-100毫米(焊接閥)
zui大測(cè)試壓力PN:不大于32MPa
額定電壓 :交流380V
額定功率 :8.5KW
控制線路電壓:交流220V
液壓用油 : N46號(hào)液壓油(液壓油自備)
油路系統(tǒng)壓力:不大于25MPa
油溫zui高不超過60℃,zui低不低于2℃
試驗(yàn)介質(zhì):水(允許加防銹劑)、煤油或粘度不大于水的其他介質(zhì);
試驗(yàn)溫度(環(huán)境溫度):2℃~40℃
zui大夾持長(zhǎng)度:850mm
zui小夾持長(zhǎng)度:50mm
zui大橫向間距:670mm
zui大夾持力:50(T)
zui大起重重量:300kg
外形尺寸:305×135×220 (cm)
三、使用方法
(一)吊裝閥門
吊裝力量、吊裝速度都是通過壓力調(diào)整旋鈕進(jìn)行調(diào)整的,系統(tǒng)壓力表讀數(shù)越大,可吊起的重量越大,起吊速度越快。對(duì)于zui小速度已在出廠時(shí)調(diào)整好,如果需調(diào)整,則需要調(diào)整雙單向節(jié)流閥。根據(jù)需要,起吊裝置可選擇點(diǎn)動(dòng)或連動(dòng),點(diǎn)動(dòng)用于微調(diào),連動(dòng)用于連續(xù)工作。
(二)裝夾閥門
1、焊接式閥門的裝夾
①、根據(jù)將要測(cè)試的閥門,選擇合適的錐形密封盤,安裝好。
②、在錐密封盤內(nèi)放好密封圈。
③、將被測(cè)閥門吊裝到位,并找正。
④、按下夾緊開關(guān),夾緊閥門。
2、法蘭聯(lián)結(jié)閥門的裝夾方式
①、將平面密封盤裝好。
②、在平面密封盤內(nèi)放好密封圈。
③、將被測(cè)閥門吊裝到位,并找正。
④、重復(fù)1中③④步驟夾緊閥門。
(三)水路連接
用隨機(jī)配備的水管將設(shè)備進(jìn)水口與水源相連,打開水源開關(guān)向水箱注水,水箱水滿后溢水口有水流出,關(guān)閉水源。
(四)電路、油路的操作
1、接通電源。
2、合上空開后,電源指示燈亮。
3、將“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕逆時(shí)針旋松,按下“泵啟”開關(guān)油泵開始工作;此時(shí)便可以進(jìn)行其他動(dòng)作的操作。
4、每次油缸動(dòng)作后,為了減少液壓沖擊,每次換向 前,均需逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕,使“系統(tǒng)壓力”表讀數(shù)小于2MPa。
5、“夾緊油缸”有液控單向閥,按下“松開”按鈕后并不能馬上換向,而需要將“壓力調(diào)整”旋鈕順時(shí)針懸轉(zhuǎn),使油路系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值(一般2-3MPa),才會(huì)開始動(dòng)作。
6、旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,動(dòng)作一定要輕緩,否則會(huì)造成沖擊,壓力表讀數(shù)上升過快。
(五)閥門密閉(密封)試驗(yàn)
1、閥門密閉測(cè)試
①.將被測(cè)閥門夾好。
②.關(guān)閉右泄壓閥,打開低壓水泵開關(guān),至水從左泄壓口流出,關(guān)閉閥門啟閉件,至壓力表指針開始動(dòng)作,關(guān)閉低壓水泵。
③. 按下增壓開開關(guān),然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使試驗(yàn)壓力表讀數(shù)達(dá)到所要測(cè)試的值。依GB4981及ISO5208-1982標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力應(yīng)等于20℃下zui大允許工作壓力的1.1倍。依ZBJ16006-90標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力應(yīng)等于38℃時(shí)公稱壓力的1.1倍。如無特殊要求,增壓過程各壓力數(shù)按第四項(xiàng)中表格查取即可。
④. 我們通過在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)的壓降,來判斷該被測(cè)閥門是否合格。
⑤. 打開右泄壓開關(guān), 使試驗(yàn)壓力回零。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑥. 按下松開按鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,將被測(cè)閥門松開,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑦. 吊走被測(cè)閥門。至此完成一個(gè)閥門的檢測(cè)。
2、測(cè)試閥門殼體強(qiáng)度、上密封密封性能
①.根據(jù)被測(cè)閥門通徑、聯(lián)結(jié)形式選擇相應(yīng)的密封盤。
②.將被測(cè)閥門置于兩密封盤之間,閥門出口朝向活動(dòng)密封盤。然后按“夾緊”按鈕夾緊被測(cè)閥門,夾緊力的大小依照對(duì)照表查出。
③.旋開閥門啟閉件;關(guān)閉右泄壓閥,打開左泄壓閥。打開低壓水泵開關(guān)往被測(cè)閥門內(nèi)注水,至水從左泄壓口內(nèi)流出,然后關(guān)閉左泄壓閥。至壓力表指針開始動(dòng)作,關(guān)閉低壓水泵。
④. 按下增壓開開關(guān),然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使試驗(yàn)壓力表讀數(shù)達(dá)到所要測(cè)試的值。如無特殊要求,增壓過程各壓力數(shù)按 四中 表格查取即可。若增壓缸一個(gè)行程不足以把測(cè)試壓力增至預(yù)定壓力,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重復(fù)增壓。
⑤我們通過在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)的壓降,來判斷該被測(cè)閥門是否合格。
⑥打開左泄壓或右泄壓進(jìn)行泄壓,泄壓松開過程同閥門密封試驗(yàn)。
四、壓力對(duì)照表及計(jì)算公式
1、閥門zui大測(cè)試壓力與通徑關(guān)系按下表對(duì)照。
閥門通徑DN(mm) | ≦125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
測(cè)試壓力PN(MPa) | 32 | 24 | 14 | 8.8 | 6 | 4.5 | 3.5 |
2、閥門夾緊力與測(cè)試壓力關(guān)系按下表對(duì)照。
五、注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當(dāng)由于進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應(yīng)縮短換油周期。
方法:打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對(duì)注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進(jìn)行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、在油泵起動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)把壓力調(diào)整開關(guān)調(diào)到zui小。
5、當(dāng)系統(tǒng)需維護(hù)時(shí),必須停機(jī)維護(hù)。*開機(jī)時(shí),所有人員應(yīng)不面對(duì)高壓水管。
6、外露油管、水管不允許承受外來沖擊。
7、*聯(lián)接電源,應(yīng)打開電器箱蓋,調(diào)整好電機(jī)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)風(fēng)扇端看,電機(jī)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確轉(zhuǎn)向)。
8、關(guān)停電源時(shí)應(yīng)把液壓系統(tǒng)壓力調(diào)到zui低。
9、電源為三相四線制,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。
另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對(duì)零線電壓220V。
10、定期清理水路單向閥,單向閥有雜物時(shí)會(huì)影響測(cè)試精度。
:賈瑞紅
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敬請(qǐng)關(guān)注:我公司根據(jù)客戶需求,根據(jù)閥門測(cè)試過程中需要記錄,觀測(cè)的數(shù)據(jù)特研制出一套閥門測(cè)試臺(tái)信息管理系統(tǒng),此系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控閥門監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù),智能定時(shí),實(shí)時(shí)打印數(shù)據(jù)報(bào)告,讓閥門測(cè)試過程中壓力波動(dòng)更直觀,更精確!