采用*技術(shù)，高效節(jié)能，性能穩(wěn)定，

 山東創(chuàng)爾沃熱泵技術(shù)股份有限公司致力于螺桿冷水機、水冷冷水機、風冷冷水機、冷凍機、制冷設備的生產(chǎn)已有20余年的歷史?？蛻舯椴既珖鞯?。超過2500名客戶榮譽見證，是冷水冷凍設備制造業(yè)的企業(yè)。

   該系列一體式冷水機組是我公司依托20余年制造經(jīng)驗并結(jié)合各類冷水機組客戶的實際需求研發(fā)生產(chǎn)的，適應市場需求的冷水機組，該冷水機組具有以下技術(shù)特點：

1、節(jié)能低耗

   （1）、系統(tǒng)能效比高，相比常規(guī)水冷冷水機組系統(tǒng)能效提高約15%，與風冷冷水機組系統(tǒng)相比能效提高35%以上。

（2）、系統(tǒng)配電容量小，減少配電系統(tǒng)投資費用。

（3）、采用蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)，換熱效率高，噴淋水循環(huán)量比常規(guī)水冷冷凝系統(tǒng)減少50%-60%，無需另外配置冷卻塔及冷卻水泵。

（4）、作為可選項，機組可以配置變流量控制系統(tǒng)，部分負荷時水泵低頻運行，大大降低了系統(tǒng)輸配能耗。

2、節(jié)省機房空間

（1）、機組采用一體化結(jié)構(gòu)設計，將螺桿式水冷冷水機組、冷卻設備、冷凍水泵、噴淋(冷卻)水泵、水管路、閥門、水系統(tǒng)配件、水處理裝置、隔音裝置及控制系統(tǒng)等置于模塊化框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積更小。

（2）、機組采用無縫隙圍護結(jié)構(gòu)，具有防日曬、防雨淋、防銹蝕功能，機組可以整體放置于室外，與常規(guī)冷水機組系統(tǒng)相比，大大降低了機房空間要求。

3、*低噪

（1）、壓縮機排氣側(cè)采用雙層殼體， 大大降低了排氣的空氣動力學噪音， 使機組運行更加安靜。

（2）、采用低噪音高效率水泵和風機系統(tǒng)，既能有效提高機組的運行效率，又能降低機組的噪音和震動。

（3）、機組箱體采用內(nèi)充無氟聚氨酯外包鋼板的“三明治”結(jié)構(gòu)，大大降低了機組的運行噪音。

4、方便安裝維護

（1）、機組生產(chǎn)采用工廠標準化生產(chǎn)方式進行， 與常規(guī)機房安裝相比， 標準化程度高，進度快， 質(zhì)量控制更有保證。

（2）、機組采用面板無縫隙圍護結(jié)構(gòu)， 面板可以方便拆卸， 確保機組維護保養(yǎng)方便。

（3）、機組安裝方便快捷，用戶只需完成機組與室內(nèi)水系統(tǒng)的管路連接與保溫工作， 節(jié)省工期，降低安裝費用。

5、壓縮機

（1）、采用世界高效雙螺桿壓縮機，高效率的5:6非對稱齒型，*的徑向軸承分力及α軸向推力平衡鼓設計，電機溫升小，機組運行范圍寬廣，能夠承載較大壓縮比，動態(tài)適應變化工況，確保機組安全無虞。

（2）、轉(zhuǎn)子采用耐高熱、高剛性合金鋼，表面經(jīng)滲碳和激光硬化處理，確保轉(zhuǎn)子無熱性變形，生命周期長達10萬小時。

（3）、采用“旋風型”油分離技術(shù)，使分離效果高達99.98%，既增大了機組的潤滑安全性，又切實降低了潤滑油對銅管的換熱熱阻，提高了機組效率，使機組的換熱特性臻于*。

6、殼管式蒸發(fā)器（1）、殼管式蒸發(fā)器采用創(chuàng)爾沃*的優(yōu)質(zhì)強化換熱管，其*的幾何結(jié)構(gòu)及擾流效果，確保換熱器高效換熱性能。

（2）、創(chuàng)爾沃擾動型內(nèi)置分配器技術(shù)：使制冷劑均勻進入每根換熱管。該技術(shù)有效提高了換熱器的效率，使整個機組的效率得到較大的提升。

（3）、*的過冷設計，有效提高機組的制冷量和能效比。

（4）、換熱器管板采用數(shù)控加工中心一次加工成型，銅管與端板采用精密滾珠漲管器擴管固定，確保密封不泄露。

（5）、換熱器殼程采用噴丸及磷化處理，焊接均采用N2氣體保護焊，確保機組潔凈無雜質(zhì)。

（6）、結(jié)合中國水質(zhì)情況，加大污垢系數(shù)和腐蝕裕度設計，即使在水質(zhì)較差的環(huán)境中使用，也能確保機組冷量輸出及壓力容器的使用安全性。

7、蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)

（1）、高效蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)，采用無縫脫氧高效銅管，提高傳熱效果和耐腐蝕性，采用*的淋水裝置，淋水均勻地噴淋在盤管表面，增加水與空氣的熱濕交換效果。

（2）、蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)，將冷凝器與冷卻塔合二為一，省卻中間換熱環(huán)節(jié)，使得機組換熱效率更高，噴淋水循環(huán)量比常規(guī)水冷冷凝系統(tǒng)更少。

8、節(jié)流裝置

電子膨脹閥采用丹弗斯，成功地在系統(tǒng)中嵌入電子膨脹閥控制的軟硬件模塊，控制器在運行中實時監(jiān)測壓縮機負載及其變化趨勢，并根據(jù)蒸發(fā)壓力、吸氣溫度、排氣壓力，預設過熱度等參數(shù)變化，向電子膨脹閥發(fā)送驅(qū)動脈沖控制其開啟度。根據(jù)負荷變化實現(xiàn)對蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑供液量精確控制，該種電子膨脹閥與常規(guī)機械式熱力膨脹閥和孔板節(jié)流機組相比，不僅適應性強、控制穩(wěn)定，動態(tài)匹配性能好，而且更加高效節(jié)能。

9、水泵及水處理系統(tǒng)

（1）、采用水泵，效率高，噪音低，使用壽命長。

（2）、機組配置高效水處理裝置，有效延緩結(jié)垢，提高機組使用效率及壽命。

10、控制系統(tǒng)

   （1）、機組采用工業(yè)級PLC控制器，能夠在較大溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)*控制，有效避免了在工況不穩(wěn)定漂移、邏輯失效等缺陷。

（2）、采用精密高穩(wěn)定性電子元器件，輸出穩(wěn)定不漂移，穩(wěn)定可靠。

（3）、采用觸摸屏作為人機界面。全中文顯示，操作人員按照屏幕上提示的內(nèi)容輕按下屏幕，即可進行操作，操作方便直觀。

（4）、通過調(diào)節(jié)壓縮機滑閥移動和壓縮機的運行數(shù)量，使機組的性能隨時與負荷相匹配，提升機組的部分負荷效率。

（5）、機組具有系統(tǒng)高壓保護、系統(tǒng)低壓保護、機組高低壓壓差保護、冷凍水流量保護、出水溫度過低保護、電源缺相保護、電源相序保護、電源“過壓”保護、電源“欠壓”保護、壓縮機電機過熱保護、壓縮機油溫保護、壓縮機油位保護、壓縮機排氣溫度過高保護、壓縮機防頻繁啟動保護、噴淋水泵缺水保護、噴淋水過載保護、冷凍水泵過載保護、傳感器故障保護、火災緊急泄壓保護等多達19項多重保護功能，遇故障可自動停機，并鎖定故障，提供故障顯示、工況記錄等自動功能。

（6）、可實現(xiàn)冷凍水泵的聯(lián)動控制，并提供包括定頻定流量、定頻變流量和變頻變流量等多種控制模式。

（7）、冷凝風扇和噴淋水泵的自適應控制模式確保機組在寬泛的室外溫度下均能安全可靠地運行。

（8）、作為可選項，每個PLC控制器可配置RS485標準通訊接口，并開放通訊協(xié)議，通過網(wǎng)格線，操作人員可利用PC機監(jiān)視和遙控機組運行，同時也可方便地接入樓宇自控系統(tǒng)。

（9）、控制器預留專門接口，可與消防接口實現(xiàn)連鎖，避免機組斷水運行，并可實現(xiàn)緊急安全停機。

（10）用戶可以自由選擇控制機組出水溫度或機組回水溫度，使機組貼合匹配整個系統(tǒng)。

（11）、配有雙壓縮機以上的機組，壓縮機可順序起動，并自動輪換，確保每個壓縮機的運行時間相等，延長壓縮機使用壽命。

（12）、作為可選件，機組在現(xiàn)有成熟的PLC控制基礎理論上，結(jié)合當今的GSM通信技術(shù)，通過短信傳輸手段實現(xiàn)空調(diào)主機遠程開關(guān)機、故障警報以及軟件升級等功能，既提高了產(chǎn)品自動化程度和運行可靠性，又實現(xiàn)了“零間隙”服務響應。

（13）、集成控制系統(tǒng)，可以根據(jù)需求對機組的冷凍水泵、噴淋水泵、冷凝風機等進行協(xié)調(diào)控制以達到機組的自適應調(diào)節(jié)。

（14）、可選配變流量控制功能，系統(tǒng)更穩(wěn)定、更節(jié)能、使用更舒適。

 11、*

   （1）、運用“鞏固性硬件特殊設計”理念并結(jié)合“*軟件保護”措施，確保了機組在多種工況下運行均能保持卓然的安全品質(zhì)，更兼顧操作人員、建筑物及大系統(tǒng)（包括供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及空調(diào)通風系統(tǒng)）的安全。

（2）、機組生產(chǎn)執(zhí)行嚴格的過程控制，所有機組均經(jīng)過兩次“正壓”和“負壓”檢驗，杜絕泄露的可能。

(3)、蒸發(fā)器和冷凝器水側(cè)均經(jīng)1.25Mpa，氟側(cè)均經(jīng)1.6Mpa壓力試驗。

   （4）、所有機組均按國標進行出廠及安全性能測試，確保機組出廠*合格率。