注:的全焊接球閥廠家 永嘉縣銘邦閥門(mén)有限公司專(zhuān)業(yè)供應(yīng)各種優(yōu)質(zhì)全焊接球閥 標(biāo)準(zhǔn)全焊接球閥直銷(xiāo) 批發(fā)以及技術(shù):
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閥門(mén)分類(lèi),閥門(mén)是一種通過(guò)改變其內(nèi)部通道截面積來(lái)控制管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的一種機(jī)械產(chǎn)品。
1、 按用途和作用分:
(1) 截?cái)嚅y類(lèi):截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。Z、J、X、Q、D、G、放料閥、取樣閥、夾管閥。
(2) 止回閥類(lèi):止回閥又稱(chēng)單向閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。H、底閥。
(3) 分流閥類(lèi):其作用是分配、分流或混合管路中的介質(zhì)。S、分配閥。
(4) 調(diào)節(jié)閥類(lèi):其作用是調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)。T、L、Y。
(5) 安全閥類(lèi):其作用是防止裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而對(duì)管路或設(shè)備提供超壓安全保護(hù)。安全閥、呼吸閥。
2、 按驅(qū)動(dòng)方式分:
(1) 手動(dòng)閥:靠人力操作手輪、手柄、杠桿、鏈輪驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸桿減速器。必要時(shí),也可用萬(wàn)向接頭或傳動(dòng)軸遠(yuǎn)距離操作。
(2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:利用各種能源進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主要包括:電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥、電磁閥、氣液連動(dòng)等。
(3) 自動(dòng)閥:自動(dòng)閥不需要外力驅(qū)動(dòng),而是利用介質(zhì)本身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。H、A、Y、S、呼吸閥。
3、 按公稱(chēng)壓力分:
(1) 真空閥:工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
粗真空:< 760~10托(1托=133.322帕) 低真空:< 10~10 -3 高真空:< 10-3~10 -8
超高真空:< 10-8~10-12 *真空:< 10-12
(2) 低壓閥:公稱(chēng)壓力 1.6MPa
(3) 中壓閥:PN 2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa
(4) 高壓閥:PN10.0MPa、16.0MPa 、PN22.0MPa、PN32.0MPa 、PN42.0MPa、PN64.0MPa
(5) 超高壓閥:PN大于100.0MPa
4、 按工作溫度分:
(1) 高溫閥:工作溫度高于 425 ℃
(2) 中溫閥:工作溫度高于 200 ~ 425℃
(3) 常溫閥:工作溫度高于 –29~200℃
(4) 低溫閥:工作溫度低于 –29~ -196 ℃
5、 按公稱(chēng)通徑分:
(1) 小通徑閥門(mén):DN≤ 40MM
(2) 中通徑閥門(mén):DN50~300MM
(3) 大通徑閥門(mén):DN350~1200MM
(4) 特通徑閥門(mén):DN ≥ 1400MM
6、 按連接方法分:
(1) 螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋與管道連接
(2) 法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭與管道連接
(3) 焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊接坡口內(nèi)與管道連接
(4) 卡箍連接閥門(mén):閥體帶有夾口與管道夾箍連接
(5) 卡套連接閥門(mén):與管道采用卡套連接
(6) 對(duì)夾連接閥門(mén):用螺栓直接將閥門(mén)及兩端管道穿夾在一起的連接方式。
7、 按主體材料分:
(1) 金屬材料閥門(mén):HT、CS、P、T、AL。
(2) 非金屬材料閥門(mén):塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃鋼閥門(mén)。
(3) 金屬閥體襯里閥門(mén):襯膠、襯塑、襯陶瓷。
三、 全焊接球閥廠家銘邦直銷(xiāo)全焊接球閥,標(biāo)準(zhǔn)全焊接球閥 閥門(mén)參數(shù)
1、 基本參數(shù):PN、DN、T、介質(zhì)、連接方式、驅(qū)動(dòng)方式、主體材料。
2、 各類(lèi)閥門(mén)公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力范圍:
(1) 閘閥:DN15~1800MM、PN45MPa
(2) 截止閥:DN3~400MM、PN600MPa
(3) 旋塞閥:DN15~150MM、PN MPa
(4) 球閥:DN15~800MM、PN10MPa
(5) 蝶閥:DN100~3000MM、PN10MPa
(6) 隔膜閥:DN15~400MM、PN1MPa
(7) 止回閥:DN15~1800MM、PN45MPa
(8) 節(jié)流閥:DN10~150MM、PN10Mpa
(9) 安全閥:DN10~200MM、PN32Mpa
(10) 疏水閥:DN10~100MM、PN16Mpa
(11) 減壓閥:DN20~300MM、PN10Mpa
(12) 調(diào)節(jié)閥:DN10~300MM、PN32Mpa
(13) 取樣閥:DN10~80MM、PN32MPa
四、 全焊接球閥廠家銘邦直銷(xiāo)全焊接球閥,標(biāo)準(zhǔn)全焊接球閥 閥門(mén)型號(hào)編制方法及供貨要求:
1、 閥門(mén)型號(hào)編制方法:zui基本的是JB308-75,但是現(xiàn)在已經(jīng)不夠用,有相當(dāng)一部分不能包含在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中。所以,本標(biāo)準(zhǔn)急需修訂。
2、 國(guó)外閥門(mén)型號(hào)編制方法:各國(guó)都沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),各生產(chǎn)廠家自行編號(hào)。
例如:3/4“800LB TS A182F304L/304L
(1)DN(2) PN (3)一端螺紋另一端承插焊(4)主體材料 (5)密封面材料
3、 閥門(mén)電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法:JB/T8530-1997
4、 通用閥門(mén)供貨要求:JB/T7928-1999
5、 閥門(mén)標(biāo)志:GB/T12220
6、 閥門(mén)的基本性能
(1) 強(qiáng)度性能:即承壓能力,是PN的1.5倍。
(2) 密封性能:閥門(mén)阻止內(nèi)漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。
(3) 流阻系數(shù):介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)時(shí)的壓力損失。
(4) 動(dòng)作性能:
A、 啟閉力和啟閉力矩,填料力、磨擦力、介質(zhì)力、加工精度。
B、 啟閉速度,完成一次開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間。
C、 動(dòng)作靈敏感性和可靠性,主要指自動(dòng)閥門(mén):L、Y、T、A、S、H。
(5)使用壽命:閥門(mén)的耐久性。
五、 各類(lèi)閥門(mén)的特點(diǎn)及閥門(mén)選用
1、 閘閥的特點(diǎn):
(1) 流動(dòng)阻力小,介質(zhì)在流道內(nèi)是直通的,不改變流動(dòng)方向。
(2)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較小,相對(duì)于截止閥而言。
(3)啟閉較省力,啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相互垂直。
(4)介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制,介質(zhì)從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)閘閥,均能達(dá)到接通
或截?cái)嗟哪康?,適用于介質(zhì)流動(dòng)方向改變的管路中。方便按裝。
(5)高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
(6)密封面容易擦傷,
(7)零件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。
(8)不適用于含有固形物的介質(zhì)
2、 截止閥的特點(diǎn):
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。
(2) 密封面磨損及擦傷較輕,密封性好,使用壽命長(zhǎng)。
(3) 啟閉時(shí),閥瓣行程小,閥門(mén)總高度。
(4) 啟閉力矩大,關(guān)閉力包 介質(zhì)壓力的確反作用力和密所必需的力兩部分。
(5) 流動(dòng)阻力大,閥體內(nèi)介質(zhì)通道曲折,消耗能量大。
(6) 既然流動(dòng)方向受限制,只能單向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
3、 旋塞閥的特點(diǎn):
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,體積小,重量輕。
(2) 流動(dòng)阻力小
(3) 啟閉迅速,閥瓣旋轉(zhuǎn)四分之一圈。
(4) 啟閉費(fèi)力,密封面面積大,閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力大。
(5) 密封面面積大,而且是錐面,加工難度大。使用中易磨損,難于保證密封。
(6) 使用溫度受到限制。
4、 球閥的特點(diǎn):
(1)中小口徑球閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
(2)流動(dòng)阻力小
(3)啟閉迅速,閥瓣旋轉(zhuǎn)四分之一圈。
(4)全開(kāi)時(shí),密封面不會(huì)受到介質(zhì)的沖蝕。
(5)啟閉費(fèi)力,球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力大。
(6)使用溫度受到限制。
5、 蝶閥的特點(diǎn):
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
(2)流動(dòng)阻力小
(3)啟閉迅速,閥瓣旋轉(zhuǎn)四分之一圈。
(4)調(diào)節(jié)性能好,可以用于控制流量。
(4) 加工要求高,裝配后調(diào)節(jié)余度小。
6、 隔膜閥的特點(diǎn):
(1) zui突出的特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔和上方閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi),使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,且不回產(chǎn)生外漏,省去了填料涵密封結(jié)構(gòu)。
(2) 密封性好,但隔膜使用壽命短,需經(jīng)常更換。
(3) 使用溫度和壓力受到限制,只能用于低壓常溫。
六、 閥門(mén)材料、
(一) 閥門(mén)主體材料選用:
1、 塑料類(lèi)材料和玻璃鋼類(lèi):耐腐蝕、適用溫度低、適用壓力低、材料強(qiáng)度低。
2、 陶瓷、搪瓷類(lèi):耐腐蝕、適用溫度高、適用壓力低、加工困難。
3、 鑄鐵類(lèi):成本低、加工容易、適用溫度低、適用壓力低。
適用介質(zhì)主要有:水、油品。
4、 碳鋼類(lèi):加工容易、適用溫度高、適用壓力高。
適用介質(zhì)主要有:水、油品、蒸汽。
5、 不銹鋼類(lèi):耐腐蝕、適用溫度范圍廣、適用壓力高、加工容易、材料強(qiáng)度高。耐腐蝕性能分為兩類(lèi):
(1) 氧化性介質(zhì):18-8系材料
(2) 還原性介質(zhì):Cr-Ni-Mo系材料
6、 高溫鋼:Cr5Mo為例,耐高溫、加工困難,特別是鑄造性能、焊接性能差,成品率很低。
7、 低溫鋼:LCB、LCC、18-8系。
(二) 閥門(mén)填料材料選用:
1、 填料選用主要要素:溫度、介質(zhì)、閥桿材料、閥桿處理情況。
2、 溫度在150℃以下的閥門(mén),閥門(mén)填料優(yōu)先選用 F-4,包括成型填料、編織填料。
3、 溫度在150~300℃的閥門(mén),閥門(mén)填料優(yōu)先選用碳纖填料
4、 溫度在300℃以上的閥門(mén),閥門(mén)填料優(yōu)先選用復(fù)合填料
(三) 閥門(mén)墊片材料選用:
1、墊片選用主要要素:溫度、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)壓力。
2、溫度在150℃以下的閥門(mén),閥門(mén)墊片優(yōu)先選用 F-4 。
3、溫度在150℃以上的閥門(mén),閥門(mén)墊片優(yōu)先選用石棉板
4、壓力在20MPa的閥門(mén),閥門(mén)墊片優(yōu)先選用金屬墊片
七、 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn):
(一) 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi):
1、 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
2、 材料標(biāo)準(zhǔn)、
3、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(二) 法蘭體系:
(1) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn):GB9113、JB78~82-59、HG SH3464
(2)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):ANSI B 16.1、ANSI B 16.42、ANSI B 16.24
(三)壓力-溫度級(jí):
1、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn):
(1) 鋼 :GB9113
(2)灰鑄鐵:GB4216。1
(3)球墨鑄鐵法蘭:GB12386
(4)球墨鑄鐵閥門(mén):GB12232
2、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):
(1) 鋼 :ANSI B 16.34
(2) 灰 鑄 鐵:ANSI B 16.1
(3) 球墨鑄鐵:ANSI B 16.42
(4) 青 銅:ANSI B 16.24
3、壓力-溫度級(jí):
10KG/cm2的概念
150LB的概念
( 四)、必須強(qiáng)制指行的標(biāo)準(zhǔn)
1、 連接尺寸標(biāo)準(zhǔn):法蘭、螺紋、對(duì)焊口、承插焊口、卡套、卡箍、電動(dòng)裝置連接尺寸等。
2、 閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):各類(lèi)閥門(mén)都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、 閥門(mén)材料標(biāo)準(zhǔn)。零部件材料必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4、 閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。API598、JB/T9092、GB/T13927
八、 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置
(一) 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的基本要求:
1、 閥門(mén)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的要求:
為了使閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)裝置協(xié)調(diào)工作,形成一個(gè)完善的主體,必須保證驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)特性*閥門(mén)操作特性的要求。下面分別從閥門(mén)操作特性和使用條件等因素,分析閥門(mén)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置提出的技術(shù)要求。
(1) 應(yīng)具有使閥門(mén)可靠工作的輸出轉(zhuǎn)矩或力,驅(qū)動(dòng)裝置的zui大輸出轉(zhuǎn)矩或力與配用閥門(mén)所需的轉(zhuǎn)矩或力相適應(yīng),才能保證閥門(mén)可靠工作。閥門(mén)和驅(qū)動(dòng)裝置是兩個(gè)不同的主體,兩者的加工、裝配、安裝等條件對(duì)其操作特性都有很大影響,閥門(mén)的工作介質(zhì)、溫度、環(huán)境高溫多塵、操作時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)等,都會(huì)使閥門(mén)的操作轉(zhuǎn)矩發(fā)生很大變化。因此,在選用閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩一定要有一定的裕量,而又不能超過(guò)閥門(mén)零部件的允許強(qiáng)度極限,一般應(yīng)以閥門(mén)實(shí)際需要zui大負(fù)荷的1.2~1.5倍為宜。
(2) 應(yīng)能保證啟閉閥門(mén)具有不同的操作轉(zhuǎn)矩,對(duì)大多數(shù)閥門(mén)來(lái)說(shuō),閥門(mén)關(guān)閉后再次開(kāi)啟時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩比關(guān)閉閥門(mén)時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩要大得多,這個(gè)數(shù)據(jù)一般是50% ,在某些情況下,這個(gè)操作轉(zhuǎn)矩的數(shù)值可能會(huì)更大。
(3) 能提供關(guān)閉閥門(mén)所需的密封力,強(qiáng)制閥門(mén)密封所必需的力,產(chǎn)生必需密封比壓是密封的首要條件。各種閥類(lèi)如何計(jì)算下次有機(jī)會(huì)再談。
(4) 證啟閉應(yīng)能保閥門(mén)所要求的行程
(5) 證啟閉應(yīng)能保閥門(mén)所要求的重復(fù)精度
(6) 應(yīng)具有合適的操作速度
(7) 應(yīng)配備附設(shè)機(jī)構(gòu):手動(dòng)操作、過(guò)載保護(hù)、開(kāi)度指示、信號(hào)發(fā)送等。
2、 驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)閥門(mén)的要求
(1) 性能*的閥門(mén)應(yīng)該是體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、工作可靠、效率高、能耗低。
(2) 閥門(mén)結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置操作,zui典型的問(wèn)題是熱膨脹影響,閥門(mén)關(guān)閉后,介質(zhì)溫度的變化使得閥體、閥桿、閥瓣產(chǎn)生膨脹差,由于閥桿和閥桿螺母是自鎖的,這個(gè)膨脹差使得閥桿的軸向推力增大。軸向推力增大使得閥桿和閥桿螺母自鎖的更緊,甚至于出現(xiàn)閥瓣咬死的情況。一旦出現(xiàn)這種情況,驅(qū)動(dòng)裝置將無(wú)法打開(kāi)閥門(mén)。所以,閥門(mén)的結(jié)構(gòu)一定要避免出現(xiàn)這種情況。
3、 選擇驅(qū)動(dòng)裝置的原則
(1) 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、
(2) 應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境條件,IP級(jí)、防爆。
(3) 應(yīng)能脫離閥門(mén)安裝,
(4) 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、
(5) 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作、
(6) 提高自動(dòng)化水平、
(7) 正確選擇能源、
(二)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的分類(lèi)及特點(diǎn):
1、 手動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置:當(dāng)操作力距大于己于1000NM時(shí),手動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的主要結(jié)構(gòu)型式有:
(1) 蝸桿類(lèi):體積小,效率低、減速比大、具有自鎖性。
(2) 傘齒輪類(lèi):體積大,效率高、減速比小、不具有自鎖性。
(3) 鏈輪類(lèi):適用于高空、或其它操作不方便的場(chǎng)合,一般用于閥桿水平按裝的閥門(mén)。
(4) 撞擊式手輪:適用于操作力矩在100KG-M的左右的閥門(mén)。
(5) 萬(wàn)向連軸節(jié):適用于閥門(mén)不在主操作層、或其它操作不方便的場(chǎng)合,一般用于閥桿垂直按裝的閥門(mén)。
2、 電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置:分為電機(jī)式和電磁式兩種,電機(jī)式應(yīng)用比較廣。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要有:
(1) 適性強(qiáng),受環(huán)境溫度影響比較小。
(2) 輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣。
(3) 控制方便,可以采用直流、交流、短波、脈沖、等各種信號(hào)。
(4) 具有機(jī)械自鎖性。
(5) 按裝、維護(hù)檢修方便。
(6) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
(7) 機(jī)械效率低,一般在 25~60%
(8) 容易受電源電壓波動(dòng)的影響。
3、 氣動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置:分為隔膜式、氣缸式、葉片式等幾種,主要特點(diǎn)有:
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
(2) 能得到較高的開(kāi)關(guān)速度
(3) 可安裝調(diào)速器,使開(kāi)關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(4) 氣體壓縮比大,關(guān)閉時(shí)有彈性,避免閥瓣撞擊閥座。
(5) 由于安全的要求,氣體壓力不能太高,所以不適用于大口徑高壓閥門(mén)。
4、 液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置:分為液壓缸缸式和液壓馬達(dá)式,主要特點(diǎn)有:
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,體積小。
(2) 輸出力大,
(3) 液壓油有粘性,有自潤(rùn)滑和防銹性能。
(4) 液壓元件和管道容易滲漏。
(5) 配管、維修不方便。
九、 閥門(mén)發(fā)展趨勢(shì)、
從整個(gè)閥門(mén)市場(chǎng)來(lái)看,過(guò)去主要采用閘閥、截止閥用作主要切斷閥門(mén)。近幾年來(lái)隨著金屬密封雙偏心及三偏心蝶閥和金屬密封球閥等新產(chǎn)品研制成功,在石油化工、電力、冶金等方面的采用也逐漸增多,取代了一部分閘閥和截止閥。石油管道和天然氣管道大部分用球閥和平板閘閥,便于清管。城市供水和供熱系統(tǒng)中原來(lái)采用的閘閥和截止閥,有一部分已逐漸被蝶閥和軟密封閘閥所取代。在整個(gè)閥門(mén)市場(chǎng)中,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,呈現(xiàn)如下特點(diǎn):
1、 蝶閥和球閥由于研制成金屬密封結(jié)構(gòu)后,其溫度和壓力范圍得到了擴(kuò)大,將逐漸取代一部分閘閥和截止閥。
2、 對(duì)夾式止回閥,安裝方便,體積小,也得到廣泛采用,將取代一部分升降式止回閥和旋啟式止回閥。
3、 大口徑止回閥方面,緩閉蝶形止回閥將取代大口徑旋啟式止回閥。
4、 蒸汽疏水閥方面,自由浮球式以其背壓高、漏汽量小和動(dòng)作可靠等特點(diǎn)將取代動(dòng)作時(shí)噪聲大和漏汽量大的圓盤(pán)式蒸汽疏水閥。
5、 電動(dòng)裝置將采用傳感器和光電管結(jié)構(gòu)的智能型電動(dòng)裝置,用于閥門(mén)的智能化控制,滿足閥門(mén)程控、群控自動(dòng)化系統(tǒng)的需求。
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