安慶恒功率電伴熱帶直銷
自限溫電熱帶的帶芯是一種很復(fù)雜的高分子復(fù)合物，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)復(fù)合而成，經(jīng)過(guò)特定的化學(xué)變化和物理處理之后擠出成型，在兩條平行導(dǎo)線之間組成的一條保持連續(xù)平行的加熱原件。在加熱過(guò)程中，這個(gè)高分子材料的內(nèi)部半導(dǎo)體通道的數(shù)量----電阻發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡(jiǎn)稱PTC效應(yīng))的變化，且具有特殊的分子記憶能力，而且這種記憶性反應(yīng)強(qiáng)烈。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，高分子聚合物微分子膨脹，碳粒漸漸分開，引起了電路中斷，電阻上升，伴自動(dòng)減少功率輸出；當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，高分子聚合物微粒間距又收縮變小，碳粒相應(yīng)連接起來(lái)形成電路，伴發(fā)熱功率又自動(dòng)上升；當(dāng)環(huán)境溫度處于某一穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)將達(dá)到熱輸出穩(wěn)定，使其具有溫度自限性。它控制溫度不會(huì)過(guò)高亦不會(huì)過(guò)低，能自動(dòng)調(diào)節(jié)。從而，達(dá)到了安全可靠的目的。
串聯(lián)式電伴熱隨著通電時(shí)間的延續(xù)，*的發(fā)出熱量，形成一條連續(xù)的、均勻發(fā)熱的電伴熱。串聯(lián)式電伴熱芯線電流相同、電阻相等，所以整根電伴熱首尾發(fā)熱均勻 ，其輸出功率恒定不受 環(huán)境溫度和管道溫度影響。
自控溫安全型電壓電伴熱帶的優(yōu)點(diǎn)是低溫狀態(tài)快速啟動(dòng)，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。 安裝簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化水平高，運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低。安全可靠，用途廣，*，壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
我公司提供的自限溫電熱帶在全國(guó)范圍內(nèi)應(yīng)用范圍廣。在電伴熱工程應(yīng)用配套上，得到了廣大用戶*好評(píng)，做出了信譽(yù)。在石油、化工管道的伴熱表現(xiàn)更杰出，已為許多廠家所使用。
我公司提供的自限溫電熱帶是由本行業(yè)內(nèi)教授聯(lián)合開發(fā)的 PTC 高分子聚合物和兩根平行
金屬導(dǎo)線再加工制成芯帶，具有*導(dǎo)電性能，它與絕緣護(hù)層和屏蔽保護(hù)層一起構(gòu)成加強(qiáng)型電熱帶，具有的技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了 PTC 芯帶工藝智能調(diào)控工藝參數(shù)，因而生產(chǎn)出各種品種齊全的系列自限溫電熱帶
我公司采用*的生產(chǎn)工藝、用世界上*的數(shù)字直流調(diào)速控制系統(tǒng)和電腦全過(guò)程監(jiān)控生產(chǎn)電熱帶，確保了質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)*，確保了電熱帶工作電阻、起動(dòng)電流均勻穩(wěn)定。
我們生產(chǎn)的伴熱帶
絕緣材料與芯帶材料同時(shí)同步輻照，達(dá)到相應(yīng)的交聯(lián)度，從而使芯帶交聯(lián)均勻大大提高了絕緣層的耐熱性能、控溫性能、限溫性能，保證了產(chǎn)品的長(zhǎng)壽命。
工作原理：
溫控電伴熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無(wú)數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí)，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)
回路。電伴熱帶一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流從一根母線橫向流過(guò)PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高（即自動(dòng)限溫）。與此同時(shí)，芯帶通過(guò)護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電伴熱帶的電功率。電伴熱帶的輸出功率主要受控于傳熱過(guò)程以及被加熱體系的溫度。
