浮選機(jī)開(kāi)車(chē)順序

l、開(kāi)車(chē)時(shí)首先關(guān)閉浮選機(jī)放礦閥門(mén)，打開(kāi)來(lái)料閥門(mén)給料，打開(kāi)加藥閥門(mén)給藥，啟動(dòng)設(shè)備。

2、根據(jù)尾礦濃度、粒度、細(xì)泥含量、泡沫尾礦和產(chǎn)品指標(biāo)，進(jìn)行給礦量、刮泡深度及加藥量的調(diào)整。應(yīng)保證給礦量和液面穩(wěn)定，及時(shí)刮出合格的礦化泡沫層而不刮出煤泥水。

3、檢查礦漿預(yù)處理器工作情況，來(lái)料過(guò)大或小及時(shí)通知有關(guān)崗位進(jìn)行調(diào)整。

4、經(jīng)常檢查原礦濃度，濃度過(guò)高，可加清水或

浮選機(jī)開(kāi)車(chē)順序

l、開(kāi)車(chē)時(shí)首先關(guān)閉浮選機(jī)放礦閥門(mén)，打開(kāi)來(lái)料閥門(mén)給料，打開(kāi)加藥閥門(mén)給藥，啟動(dòng)設(shè)備。

2、根據(jù)尾礦濃度、粒度、細(xì)泥含量、泡沫尾礦和產(chǎn)品指標(biāo)，進(jìn)行給礦量、刮泡深度及加藥量的調(diào)整。應(yīng)保證給礦量和液面穩(wěn)定，及時(shí)刮出合格的礦化泡沫層而不刮出煤泥水。

3、檢查礦漿預(yù)處理器工作情況，來(lái)料過(guò)大或小及時(shí)通知有關(guān)崗位進(jìn)行調(diào)整。

4、經(jīng)常檢查原礦濃度，濃度過(guò)高，可加清水或循環(huán)水稀釋，濃度過(guò)低應(yīng)通知監(jiān)控及有關(guān)崗位調(diào)整處理。

5、隨時(shí)注意各浮選室礦漿充氣情況，保證足夠的充氣量，根據(jù)泡沫礦化情況和產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)整充氣量大小。

6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)情況。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，檢查攪拌電機(jī)和軸承溫升，不得超過(guò)25oC，并檢查其余轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、減速機(jī)和軸承有無(wú)異?，F(xiàn)象。

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