一、無堵塞立式不銹鋼管道排污泵產(chǎn)品概述
上海鄂泉泵業(yè)GWP型無堵塞立式管道排污泵在原排污泵基礎(chǔ)上, 采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高污物通過能力,目前是陸地上專業(yè)用于排污泵種.此泵是本公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有防纏繞、無堵塞、節(jié)能、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面.
GWP型立式不銹鋼管道排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能有效地輸送含有固體顆粒和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,大大提高了過流性,實現(xiàn)無堵塞排污目的。配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、。葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中,同蕊,無振動,降低噪音,大大提高泵的使用壽命。
二、立式不銹鋼管道排污泵產(chǎn)品特點
1、GWP型立式不銹鋼管道排污泵電機內(nèi)置,電機與泵頭直聯(lián)同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定可靠。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、GWP型立式不銹鋼管道排污泵設(shè)計合理,配套電機合理,噪音低,效率高,節(jié)能
4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐腐、耐磨、穩(wěn)定等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、GWP型立式不銹鋼管道排污泵為立式結(jié)構(gòu),進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規(guī)格相同,進出口法蘭為國標(biāo)6KG,水泵安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小,無需建機房,可節(jié)省大量基建費用;在電機風(fēng)葉端加上防護罩,提升防護等級,整機可置于室外工作。
三、立式不銹鋼管道排污泵產(chǎn)品用途
GWP系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、自來水廠的給水設(shè)備、主宅區(qū)的污水排污站、人防系統(tǒng)排水站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、醫(yī)院、賓館的污水排放、農(nóng)村沼氣池、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
四、使用條件
1.GWP型立式不銹鋼管道排污泵的介質(zhì)溫度不超過60℃,外介溫州不超過40℃,重度為1.0-1.32 T/m3,PH值在5-11范圍內(nèi)。
2.GWP型立式不銹鋼管道排污泵機泵一體,所以要求泵工作周圍溫度不得超過40℃,海拔高度不超過1000m,相對濕度不超過95%。
3.GWP型立式不銹鋼管道排污泵的一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機不超載,如需在全揚程范圍使用,應(yīng)在訂貨時另行注明,以便廠家根據(jù)實際要求,做出調(diào)整。
4.在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。
5.用戶如有特殊的溫度,介質(zhì)等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。在常規(guī)鑄鐵排污泵基礎(chǔ)上亦可定做不銹鋼管道排污泵。
五、無堵塞立式不銹鋼管道排污泵型號意義
GWP型立式不銹鋼管道排污泵
例如:100GWP80-10-4
100-口徑(mm)
GWP-不銹鋼管道式排污泵
80-流量(m3/h)
10-揚程(m)
4--配用電機功率(kw)
六、型號規(guī)格參數(shù):
結(jié)構(gòu)圖:
安裝與使用;
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可,試轉(zhuǎn)時時間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上。
檢查與維修:
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待J緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。
3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時,應(yīng)及時更換密封件,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時,應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
常見故障原因
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯;泵料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。
3.J緣電阻低,周圍環(huán)境潮濕,機械密封嚴(yán)重漏水。