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泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫(kù)>水泵>離心泵>立式管道離心泵>ISG 管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵

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ISG 管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 上海浦浪泵業(yè)制造有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/7/11 15:46:41
  • 訪問(wèn)次數(shù) 211

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管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵根據(jù)IS型單級(jí)單吸離心泵的性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),取得了聯(lián)軸器易松動(dòng)的弊端的設(shè)計(jì),產(chǎn)品性能穩(wěn)定。浦浪泵業(yè)產(chǎn)品均嚴(yán)格按照ISO2858進(jìn)行國(guó)標(biāo)制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有無(wú)泄漏、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低等特點(diǎn)。

產(chǎn)品概述

        管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵根據(jù)IS型單級(jí)單吸離心泵的性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),取得了聯(lián)軸器易松動(dòng)的弊端的設(shè)計(jì),產(chǎn)品性能穩(wěn)定。浦浪泵業(yè)產(chǎn)品均嚴(yán)格按照ISO2858進(jìn)行國(guó)標(biāo)制造,管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有無(wú)泄漏、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低等特點(diǎn)。

管道離心泵結(jié)構(gòu)圖集,ISG管道離心泵選型,高品質(zhì)ISG立式單級(jí)管道泵主要特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。
2、密封效果好:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

管道離心泵

主要用途

 

1、ISG型立式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓,使用溫度不高于80℃。
2、ISGR型臥式熱水泵廣泛適用于:化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度不高于120℃。
3、ISGH化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類(lèi)似于水的液體,適用于化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISGB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。

 

起動(dòng)前的準(zhǔn)備


①、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
②、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體,待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
③、檢查各部位是否正常。
④、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
⑤、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起 動(dòng):
①、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
②、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
③、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
④、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度以所需工況,如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
⑤、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
⑥、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車(chē):
①、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車(chē)。
②、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
③、停止電機(jī)。
④、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
⑤、如*停車(chē),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

 

安裝須知


1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

 

工作條件


1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

 

故障排除方法

 

故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法
1、水泵不出水a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,
      泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足,
      吸程過(guò)高,底閥漏水。
 f、 管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
a、檢查,去除阻塞物
 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥
      排盡空氣
 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水
      管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、 減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流(和諧)產(chǎn)葉輪部分阻塞、
      水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
 c、 穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過(guò)大
a、超過(guò)額定流量使用。
 b、吸程過(guò)高。
 c、泵軸承磨損。
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動(dòng)
a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
 b、碰擦。
 c、電機(jī)軸承損壞。
 d、電壓不足。
a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水a、機(jī)械密封磨損。
 b、泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
 b、焊補(bǔ)或更換。
 c、修整。
 d、堅(jiān)固。

 


性能參數(shù)表

型號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

必需汽蝕余量

重量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

50-100

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

13.6
12.5
11.3

55
62
60

2900

1.1

2.3

36

50-100A

50

8
11
14.5

2.22
3.05
4.03

11
10
9

60

2900

0.75

2.3

35

50-125

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

49
58
57

2900

1.5

2.3

43

50-125A

50

8
11
14.5

2.22
3.05
4.03

17
16
14

57

2900

1.1

2.3

38

50-160

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

33
32
30

45
52
51

2900

3

2.3

59

50-160A

50

8.2
11.7
15.2

2.28
3.25
4.22

29
28
26

44
51
50

2900

2.2

2.3

51

50-160B

50

7.3
10.4
13.5

2.38
2.89
3.75

23
22
20.5

50

2900

1.5

2.3

47

50-200

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

52
50
48

38
46
46

2900

5.5

2.3

101

50-200A

50

8.3
11.7
15.3

2.31
3.25
4.25

45.8
44
42

37
45
45

2900

4

2.3

80

50-200B

50

7.5
10.6
13.8

2.08
2.94
3.83

37
36
34

44

2900

3

2.3

68

50-250

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

82
80
77.5

29
38
40

2900

11

2.3

160

50-250A

50

8.2
11.6
15.2

2.28
3.22
4.22

71.5
70
68

38

2900

7.5

2.3

115

50-250B

50

7.6
10.8
14

2.11
3.0
3.89

61.4
60
58

37

2900

7.5

2.3

114

50-250C

50

7.1
10.0
13.1

 

1.97
2.78
3.64

53.2
52
50.4

36

2900

5.5

2.3

108

型號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

必需汽蝕余量

重量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

50-100(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

13.7
12.5
10.5

67
69
69

2900

1.5

2.5

41

50-100(I)A

50

15.6
22.3
29

4.3
6.19
8.1

11
10
8.4

65
67
68

2900

1.1

2.5

36

50-125(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

60
68
67

2900

3

2.5

56

50-125(I)A

50

15.6
22.3
29

4.33
6.19
8.1

17
16
13.6

58
66
65

2900

2.2

2.5

48

50-160(I)

50

17.5
25
32.5

4.68
6.94
9.03

34.4
32
27.5

54
63
60

2900

4

2.5

72

50-160(I)A

50

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
8.44

30
28
24

54
62
59

2900

4

2.5

71

50-160(I)B

50

15.0
21.6
28

4.17
6.0
7.78

26
24
20.6

58

2900

3

2.5

59

50-200(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

49
58
59

2900

7.5

2.5

108

50-200(I)A

50

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

2900

7.5

2.5

107

50-200(I)B

50

15.2
21.8
28.3

 

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

5.5

2.5

100

50-250(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
76.5

39
50
52

2900

15

2.5

175

50-250(I)A

50

16.4
23.4
30.5

4.56
6.5
8.47

71.5
70
67

39
50
52

2900

11

2.5

165

50-250(I)B

50

15
21.6
28

4.17
6.0
7.78

61
60
57.4

38
49
54

2900

11

2.5

165

50-315(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

128
125
122

30
40
44

2900

30

2.5

310

50-315(I)A

50

16.6
23.7
31

4.61
6.58
8.6

115
113
110

30
40
44

2900

22

2.5

245

50-315(I)B

50

15.7
22.5
29.2

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6.25
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103
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98

39

2900

18.5

2.5

215

50-315(I)C

50

14.4
20.6
26.8

4.0
5.72
7.44

86
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83

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2900

15

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195

型號(hào)

口徑

 

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

必需汽蝕余量

重量

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

65-100

65

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

13.7
12.5
10.5

67
69
69

2900

1.5

2.5

46

65-100A

65

15.6
22.3
29

4.3
6.19
8.1

11
10
8.4

65
67
68

2900

1.1

2.5

41

65-125

65

17.5
25
32.5

4.86
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9.03

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20
18

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68
67

2900

3

2.5

58

65-125A

65

15.6
22.3
29

4.33
6.19
8.1

17
16
14.4

58
66
65

2900

2.2

2.5

49

65-160

65

17.5
25
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公司全稱(chēng):上海浦浪泵業(yè)制造有限公司

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