1

泵體

4

后密封環(huán)

7

軸套

10

隔離套

13

軸

2

靜環(huán)

5

止推環(huán)

8

軸承體

11

內(nèi)磁鋼總成

14

聯(lián)接架

3

葉輪

6

軸承

9

外磁鋼總成

12

冷卻箱

型號

流量

M3/h

揚程

m

汽蝕余量

m

轉速

r/min

軸功率

kW

效率

%

配帶電機(Y、YB型)功率kw

介質(zhì)密度g／cm3

≤1

<1.3

<1.84

CQB32-20-125G

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5

2900

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB32-20-160G

1.9

3.2

3.8

34

32

29

2900

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB40-25-105G

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11

2900

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB40-25-125G

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5

2900

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

CQB40-25-160G

3.8

6.3

7.5

34

32

29

2900

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB40-25-200G

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48

2900

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

CQB50-40-85G

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

2900

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB50-32-105G

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

2900

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB50-32-125G

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

2900

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB50-32-160G

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

2900

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB50-32-200G

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

2900

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

CQB50-32-250G

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

2900

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

CQB65-50-125G

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

2900

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB65-50-160G

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

2900

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

CQB65-40-200G

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

2900

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

CQB65-40-250G

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

2900

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

CQB80-65-125G

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

2900

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

CQB80-65-160G

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

2900

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

CQB80-50-200G

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

2900

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

CQB80-50-250G

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

2900

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

CQB100-80-125G

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

2900

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

CQB100-80-160G

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

2900

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

CQB100-65-200G

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

2900

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

CQB100-65-250G

CQB-G不銹鋼高溫力泵產(chǎn)品概述：

      CQB-G不銹鋼溫磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。

     泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。

    該泵是全國聯(lián)合設計開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。

■ CQB-G不銹鋼高溫力泵型號意義：

■ CQB-G不銹鋼溫磁力泵結構圖：

■ CQB-G不鋼高溫磁力泵產(chǎn)品結構：

CQB-G不銹高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

■ CQB-G不銹高溫磁力泵安裝調(diào)試：

(一)高溫磁力泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前，首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。

(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。

(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各個緊固件要緊固。

(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。

(五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

(六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源，再關閉冷卻水管閥門。 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

2900

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

4