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ISG 單級管道供水噴淋泵,ISG管道離心泵,不銹鋼立式管道泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

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單級管道供水噴淋泵,ISG管道離心泵,不銹鋼立式管道泵的性能參數(shù)和立式泵的*結構組合設計,取得了聯(lián)軸器易松動的弊端的設計,產品性能穩(wěn)定。浦浪泵業(yè)產品均嚴格按照ISO2858進行國標制造,管道離心泵,耐久不銹鋼管道離心泵,ISG立式單級單吸管道離心泵軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有無泄漏、運行穩(wěn)定、噪音低等特點。

產品概述

單級管道供水噴淋泵,ISG管道離心泵,不銹鋼立式管道泵根據(jù)IS型單級單吸離心泵的性能參數(shù)和立式泵的*結構組合設計,取得了聯(lián)軸器易松動的弊端的設計,產品性能穩(wěn)定。浦浪泵業(yè)產品均嚴格按照ISO2858進行國標制造,單級管道供水噴淋泵,ISG管道離心泵,不銹鋼立式管道泵軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有無泄漏、運行穩(wěn)定、噪音低等特點。

單級管道供水噴淋泵,ISG管道離心泵,不銹鋼立式管道泵主要特點

1、運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
2、密封效果好:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用*品質配套,整機*工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。

管道離心泵

主要用途

 

1、ISG型立式離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓,使用溫度不高于80℃。
2、ISGR型臥式熱水泵廣泛適用于:化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度不高于120℃。
3、ISGH化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISGB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為-20~ +120℃。

 

起動前的準備


①、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
②、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
③、檢查各部位是否正常。
④、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
⑤、高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
①、全開進口閥門。
②、關閉吐出管路閥門。
③、起動電機,觀察泵運行是否正確。
④、 調節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流 量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口 閥門開啟大與小和管道工況有關。
⑤、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
⑥、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
①、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
②、關閉吐出管路閥門。
③、停止電機。
④、關閉進口閥門。
⑤、如*停車,應將泵內液體放盡。

 

安裝須知


1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

 

工作條件


1、 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng) 工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

故障排除方法

 

故障現(xiàn)象可能產生的原因排除方法
1、水泵不出水a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,
      泵腔內有空氣。
 e、進口供水不足,
      吸程過高,底閥漏水。
 f、 管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除阻塞物
 b、調整電機方向,堅固電機接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥
      排盡空氣
 e、停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水
      管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、 減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流(和諧)產葉輪部分阻塞、
      水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新調整閥門開度。
 c、 穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
a、調節(jié)流量關小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動
a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機超載發(fā)熱運行。
a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱a、流量過大、超載運行。
 b、碰擦。
 c、電機軸承損壞。
 d、電壓不足。
a、關小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水a、機械密封磨損。
 b、泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
 b、焊補或更換。
 c、修整。
 d、堅固。

 


性能參數(shù)表

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉速

電機功率

必需汽蝕余量

重量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

50-100

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

13.6
12.5
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55
62
60

2900

1.1

2.3

36

50-100A

50

8
11
14.5

2.22
3.05
4.03

11
10
9

60

2900

0.75

2.3

35

50-125

50

8.8
12.5
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2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

49
58
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2900

1.5

2.3

43

50-125A

50

8
11
14.5

2.22
3.05
4.03

17
16
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57

2900

1.1

2.3

38

50-160

50

8.8
12.5
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2.44
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33
32
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2900

3

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50-160A

50

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15.2

2.28
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50-160B

50

7.3
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13.5

2.38
2.89
3.75

23
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20.5

50

2900

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2.3

47

50-200

50

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3.47
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46
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5.5

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101

50-200A

50

8.3
11.7
15.3

2.31
3.25
4.25

45.8
44
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37
45
45

2900

4

2.3

80

50-200B

50

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10.6
13.8

2.08
2.94
3.83

37
36
34

44

2900

3

2.3

68

50-250

50

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

82
80
77.5

29
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40

2900

11

2.3

160

50-250A

50

8.2
11.6
15.2

2.28
3.22
4.22

71.5
70
68

38

2900

7.5

2.3

115

50-250B

50

7.6
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14

2.11
3.0
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61.4
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58

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2900

7.5

2.3

114

50-250C

50

7.1
10.0
13.1

 

1.97
2.78
3.64

53.2
52
50.4

36

2900

5.5

2.3

108

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉速

電機功率

必需汽蝕余量

重量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

50-100(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

13.7
12.5
10.5

67
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1.5

2.5

41

50-100(I)A

50

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22.3
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36

50-125(I)

50

17.5
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56

50-125(I)A

50

15.6
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65

2900

2.2

2.5

48

50-160(I)

50

17.5
25
32.5

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6.94
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32
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2.5

72

50-160(I)A

50

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
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30
28
24

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62
59

2900

4

2.5

71

50-160(I)B

50

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28

4.17
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7.78

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20.6

58

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2.5

59

50-200(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

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2.5

108

50-200(I)A

50

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

2900

7.5

2.5

107

50-200(I)B

50

15.2
21.8
28.3

 

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

5.5

2.5

100

50-250(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
76.5

39
50
52

2900

15

2.5

175

50-250(I)A

50

16.4
23.4
30.5

4.56
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8.47

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70
67

39
50
52

2900

11

2.5

165

50-250(I)B

50

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21.6
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7.78

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38
49
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2900

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2.5

165

50-315(I)

50

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

128
125
122

30
40
44

2900

30

2.5

310

50-315(I)A

50

16.6
23.7
31

4.61
6.58
8.6

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113
110

30
40
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2900

22

2.5

245

50-315(I)B

50

15.7
22.5
29.2

4.36
6.25
8.0

103
101
98

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2900

18.5

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215

50-315(I)C

50

14.4
20.6
26.8

4.0
5.72
7.44

86
85
83

38

2900

15

2.5

195

型號

口徑

 

流量

揚程

效率

轉速

電機功率

必需汽蝕余量

重量

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

(NPSH)r

Kg

65-100

65

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

13.7
12.5
10.5

67
69
69

2900

1.5

2.5

46

65-100A

65

15.6
22.3
29

4.3
6.19
8.1

11
10
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65
67
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2.5

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65-125

65

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

60
68
67

2900

3

2.5

58

65-125A

65

15.6
22.3
29

4.33
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8.1

17
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58
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2900

2.2

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65-160

65

17.5
25
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27.5

54
63
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2900

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65-160A

65

16.4
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65

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17.5
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2900

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15.2
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65-250A

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16.4
23.4
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65-315A

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公司全稱:上海浦浪泵業(yè)制造有限公司

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