相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于Z省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級 壓縮節(jié)能10~12％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現(xiàn)合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。

性能優(yōu)勢：
1.相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于zui省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級 壓縮節(jié)能10~12％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現(xiàn)合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優(yōu) 點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。
2.配置，彰顯品質。
1、雙級壓縮常壓螺桿主機
（1）合理分配壓縮比，優(yōu)化軸承設計，使用壽命≥100，000小時;
（2）低噪音、低振動，高可靠性;
（3）兩級壓縮降低了單級壓縮比，減少內泄露，提高容積效率，降低軸承負載，提高主機壽命。
2、控制系統(tǒng)
（1）體積小、重量輕
（2）一體式、傳動效率高
（3）氣壓恒定
（4）*節(jié)能
（5）啟動無沖擊
（6）噪音低
（7）溫升設計，使用壽命長
（8）操控簡單
（9）高性價比
3、高效電機
（1）啟動轉矩大
（2）絕緣等級F級，防護等級IP54
（3）SKF軸承，噪音低，使用壽命長
（4）配有加油裝置，不停機也可加油
4、冷卻系統(tǒng)
（1）風扇軸流、*高效
（2）油冷風扇，變頻啟動
（3）低功耗、低噪音
5、高效進氣閥
（1）大口徑、低降壓
（2）提高系統(tǒng)穩(wěn)定性能
（3）確保啟動、運轉及停機階段有效調節(jié)控制流量

雙級壓縮空壓機何以比單級壓縮節(jié)能？
根據(jù)壓縮機的工作原理知道，等溫壓縮是zui省功的。右圖為壓縮過程的示功圖，曲線12′3′ 為等溫壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為等溫壓縮的指示功。曲線123″為一級壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為一級壓縮的指示功。曲線 12、22′、2′3為兩級壓縮過程，與縱坐標形成的面積6125和52′34之和（6122′34）為兩級壓縮的指示功。由圖示可以看出，等溫壓縮過程 613′4面積（指示功）zui小，但在壓縮機實際壓縮過程中無法做到等溫壓縮，一級壓縮比等溫壓縮多出了13′3″面積的功率，而兩級壓縮則比一級壓縮節(jié)省 了2′23″3面積的功率。
薩震永磁變頻空壓機雙級壓縮工作原理
自然空氣通過空氣過濾器進入*級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大 降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到zui終排氣壓力。zui后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
節(jié)能案例
1.單級壓縮空壓機250KW機型在滿負載的狀態(tài)下每小時運行電費約為200元，年運行8000小時電費約為160萬元；
2.如采用兩級壓縮空壓機可降低10%以上的電力消耗，采用兩級壓縮每年將節(jié)省16萬元。
五大節(jié)能優(yōu)勢
1.空壓機主機效率更高節(jié)能
2.消除空載節(jié)能
3.消除過余壓力節(jié)能
4.永磁電機高效率節(jié)能
5.一體軸傳動節(jié)能
1條款—您不需要花錢，您將節(jié)省及賺到：
1、省去了購買空壓機的成本；
2、節(jié)省了原本空壓機的維修保養(yǎng)費用；
3、賺了節(jié)省電費的分成；
4、賺了臺備機，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；
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6、分成期滿，免費得到了1臺節(jié)能空壓機。