調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥，不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥用于高壓差產(chǎn)生閃蒸空化的場合，堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞，閥體呈S流線型的通道，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。

ZJLP-1.6KDG不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥
型號：ZJLP-1.6KDG
不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥簡介：
ZJLP-1.6KDG不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，閥體流體通道呈 S 流線型，壓降損失小，流量大， 可調(diào)范圍廣，流量特性曲線精度高，閥芯導(dǎo)向面積大，抗振性好。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大等特點。 
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用流體壓力不平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，*的單座閥芯與籠式頂部導(dǎo)向的閥內(nèi)件組合結(jié)構(gòu)，使其具備單座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點外，同時兼有套筒調(diào)節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性，提高了閥芯的重復(fù)定位精度，從而確保了閥座密封的嚴密性，易于切斷；快卸式的閥內(nèi)件組合，十分便利于閥內(nèi)件的更新。適用于各類介質(zhì)，如各種液體、氣體、漿料、聚合物、及高溫介質(zhì)等既要調(diào)節(jié)又須切斷的場合。 
氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu)，這一改進大大提高了套筒閥的泄漏等級。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小。通過較小的執(zhí)行機構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。廣泛應(yīng)用于要求動態(tài)穩(wěn)定性好的中低溫、中低壓管線的流體控制。密封性能好、允許壓差大。套筒導(dǎo)向，導(dǎo)向面積大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速在線更換閥內(nèi)件，維修效率高，節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機構(gòu)推力zui小。
調(diào)節(jié)閥參數(shù)說明：
閥內(nèi)件特點： 套筒導(dǎo)向型 
平衡內(nèi)件結(jié)構(gòu)
平衡密封環(huán)結(jié)構(gòu)
閥體類型： 直通式 / 角式
閥蓋形式： 標準型 散熱型 低溫型 
波紋管型
流量特性： 等百分比 線性 快開
口徑范圍： DN40-400（1.5”-16”）
壓力等級： PN1.6、4.0、6.3Mpa（ANSI 150、300、600LB）
泄漏等級： ASME B16.104 Ⅴ（標準型金屬閥座）
ASME B16.104 Ⅵ（切斷型軟閥座）
管道連接方式： 法蘭式 對焊式
適用溫度范圍： -30° ～ 260°
執(zhí)行機構(gòu)類型： 
氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)
氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)
電動執(zhí)行機構(gòu)
不銹鋼氣動調(diào)節(jié)閥以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
提高調(diào)節(jié)閥壽命的9種參考方法
㈠、提高調(diào)節(jié)閥壽命的方法
1大開度工作延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2減小S增大工作開度提高壽命法
減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。
具體辦法有：
閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；
關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。
對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
3縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度。
具體辦法有：
換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
4轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。
一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。
有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。
6改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
7改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。
為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。
8改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
9減小行程以提高膜片壽命法
對兩位型調(diào)節(jié)閥，當動作頻率十分頻繁時，膜片會很快在作上下折疊中破裂，破壞位置常在托盤圓周。
提高膜片壽命的zui簡單、zui有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥，其標準行程為60mm，可減小到30mm，縮短了50％。
此外，還可以考慮如下因素：
在滿足打開與關(guān)閉的條件下盡量減小膜室壓力；
提高托盤與膜片貼合處光潔度。
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