離心泵廠家KQSN250-N6/447礦用排灌水雙吸泵熱電站循環(huán)泵

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離心泵效率損失的問(wèn)題。
   離心泵按照泵內(nèi)能量損失形式的不同，分為：機(jī)械損失、容積損失、水力損失。
   離心泵機(jī)械損失指的是軸封、軸承及葉輪圓盤(pán)摩擦損失所消耗的功率，目前，我廠供應(yīng)給用戶的雙吸離心泵大多數(shù)采用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，這樣軸封摩擦損失實(shí)際上就很小了。但是有的時(shí)候根據(jù)客戶當(dāng)?shù)氐膶?shí)際工況點(diǎn)必須要采用填料密封結(jié)構(gòu)，若雙吸離心泵的填料壓蓋壓得太緊，摩擦損失就要增大，甚至能使填料發(fā)熱燒毀。對(duì)于小口徑的雙吸離心泵來(lái)說(shuō)，如果填料壓蓋壓的太緊，起動(dòng)負(fù)荷太大，有起動(dòng)不起來(lái)的危險(xiǎn)，合理壓緊雙吸離心泵的填料壓蓋很重要。

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泵的葉輪按其蓋板的情況分為封閉式、敞開(kāi)式和半開(kāi)式三種形式。具有兩個(gè)蓋板的葉輪，稱為封閉式葉輪。蓋板之間裝有6~12片向后彎曲的葉輪，只有葉片而沒(méi)有蓋 板的葉輪稱為敞開(kāi)式葉輪，半開(kāi)式和敞開(kāi)式t輪葉片較少，一般僅有2~5片，這兩種葉輪相對(duì)于封閉式葉輪來(lái)說(shuō)效率較低，適用于排污濁或含大量固體顆粒的液體。

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提升中開(kāi)泵運(yùn)行效率的辦法
中開(kāi)泵使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)樗鞯臎_刷，水垢侵蝕，葉輪的侵蝕和容積損失等影響中開(kāi)泵的運(yùn)行效率和機(jī)械的使用壽命，如何提高中開(kāi)泵運(yùn)行效率，提供以下方法僅供參考：
1、采用新型密封技術(shù)
水泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，KQSN300-N13雙吸泵，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種*的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過(guò)密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。
2、泵體采用高分子復(fù)合材料
中開(kāi)泵泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

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