40ZXL10-32直聯(lián)式自吸泵系本公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬國(guó)內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)*，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

產(chǎn)品概述

ZXL直聯(lián)式自吸泵系本公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬國(guó)內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)*，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

40ZXL10-32直聯(lián)式自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30％。如采用I P54戶外電機(jī)則無(wú)需泵房，可置于戶外使用。

2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，低嗓音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。

3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。

4、采用先進(jìn)水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。

5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸人管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

產(chǎn)品用途

1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工，制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30％以下。

直聯(lián)自吸泵型號(hào)意義

例如：50ZXL18-20

50：進(jìn)出口口徑mm

ZXL：直聯(lián)自吸泵

18：額度流量m3/h

20：額度揚(yáng)程m

40ZXL10-32直聯(lián)式自吸泵工作條件

1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95％，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求可以達(dá)到200℃。

2、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5-6.5米，吸入管長(zhǎng)度≤1 0米

 ZXL型直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù)表:

40ZXL10-32直聯(lián)式自吸泵曲線圖

ZXL自吸泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作
1.ZXL型直聯(lián)式自吸泵根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門,稍開（不要全開）出口控制閥。
ZXL型直聯(lián)式自吸泵起動(dòng)及操作
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉）這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

ZXL型直聯(lián)式自吸泵停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。