結(jié)合技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量;節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)90KW以上;
能耗低,性能*,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上;振動小,噪音低,節(jié)能高。選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。 經(jīng)過精密加工,構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機(jī)配置各種類電機(jī),形成機(jī)電一體化。
K87減速箱 調(diào)味品設(shè)備用減速機(jī)
一、K87減速箱概述 :
1.多級斜齒輪的組合,比單級蝸輪減速機(jī)具有更高的效率。
2.是在模塊組合體系的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的,有極其多的電機(jī)組合,安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,具有高雙轉(zhuǎn)矩效率與高壽命齒輪,備有底腳安裝、法蘭安裝和軸裝型式.
二、K87減速箱產(chǎn)品特性 :
1.高度模塊化設(shè)計(jì):可以方便地配用各種型式的電動機(jī)或采用其它動力輸入。同種機(jī)型可配用多種功率的電動機(jī)。容易實(shí)現(xiàn)各機(jī)型間組合聯(lián)接。
2.傳動比:劃分細(xì),范圍廣。組合機(jī)型可以形成很大的傳動比,即輸出極低的轉(zhuǎn)速。
3.安裝位置不受限制。
4.強(qiáng)度高、體積?。合潴w采用高強(qiáng)度鑄鐵。齒輪及齒輪軸采用氣體滲碳淬火精磨工藝,因而單位體積承載能力高。
5.使用壽命長:在正確選型(包括選用適當(dāng)?shù)氖褂孟禂?shù))和正常使用維護(hù)的條件下,減速機(jī)(除易損件外)的主要零部件壽命一般不低于20000小時(shí)。易損件包括潤滑油、油封以及軸承。
6.噪聲低:減速機(jī)主要零部件都經(jīng)過精密加工,并通過組裝和測試,因而減速機(jī)噪聲較低。
7.效率高:單機(jī)型效率不低于95%。
8.可承受不大于徑向力15%的軸向載荷。
三、K87減速箱的技術(shù)參數(shù) :
1. 輸出轉(zhuǎn)速:0.1-530
2.輸出轉(zhuǎn)距:≤18000N.m
3.電機(jī)功率:0.12~90KW
四、k系列減速機(jī)的聯(lián)接代號及形式:
K-底腳安裝、軸伸式聯(lián)接 KA-軸裝式聯(lián)接、底腳支承
KF-法蘭安裝、軸伸式聯(lián)接 KAF-法蘭安裝、軸裝式聯(lián)接。