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ISG型 立式不銹鋼管道離心泵

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立式不銹鋼管道離心泵,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用

立式不銹鋼管道離心泵

ISG型單級立式管道離心泵是季誠泵業(yè)科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在離心泵的基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產(chǎn)品按IS02858標準設計制造。93年通過國家機械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。(ISG型泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式離心泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等)。 

 立式不銹鋼管道離心泵型號意義:

 立式不銹鋼管道離心泵使用條件:

1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。 
:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。 

 立式不銹鋼管道離心泵主要用途:

   1. ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
   2. IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。
   3. GRG型立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度240℃以下。
   4. IHG型立式不銹鋼管道離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
   5. YG型管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
   6. IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
   7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵,適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。 

 立式單級管道離心泵結(jié)構(gòu)圖:

ISG立式管道泵結(jié)構(gòu)圖

 

1

取壓塞

ISG型結(jié)構(gòu)說明:

1.泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡單。

2.泵體上設有取壓孔和放水孔。

3.泵體上設有排氣閥,工作前能拐車放泵內(nèi)空氣。

4.泵體底部設有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機械密封

5

擋水圈

6

電機

7

8

聯(lián)體座

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

IRG立式熱水管道泵結(jié)構(gòu)圖

 

1

取壓塞

IRG型結(jié)構(gòu)說明:

1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋,適用于介質(zhì)溫度T<120度的場合。

2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性。

3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風冷裝置。

2

排氣閥

3

葉輪

4

機械密封

5

軸承

6

電機

7

聯(lián)體座

8

擋水圈

9

葉輪螺母

10

泵體

11

放水閥

GRG高溫型立式管道泵結(jié)構(gòu)

1

排氣閥

GRG型結(jié)構(gòu)說明:

1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用于溫度-45~+240度的高溫場合。

2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性。

3.采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機械密封。

2

葉輪

3

泵蓋

4

機械密封

5

擋水圈

6

電機

7

軸承

8

聯(lián)體座

9

冷卻水管

10

葉輪螺母

11

泵體

 產(chǎn)品特點:

1、ISG型臥式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 

 立式單級管道離心泵管道連接方式:

 準備、啟動與停車:

一、起動前準備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。 
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

二、起動:
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機,觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如*停車,應將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度<lO°C/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。 

 立式單級管道離心泵運行中的維護與機械密封維護:

一、運行中的維護:
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護,以免發(fā)生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。

二、機械密封維護:
1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

ISG型臥式管道離心泵性能參數(shù):

 

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉(zhuǎn)速

電機功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

NPSHr

15-80

15

1.1
1.5
2.0

0.3
0.42
0.55

8.5
8
7

26
34
34

2800

0.18

2.3

20-110

20

1.8
2.5
3.3

0.5
0.69
0.91

16
15
13.5

25
34
35

2800

0.37

2.3

20-160

20

1.8
2.5
3.3

0.5
0.69
0.91

33
32
30

19
25
23

2900

0.75

2.3

25-110

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

34
42
41

2900

0.55

2.3

25-125

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

20.6
20
18

28
36
35

2900

0.75

2.3

25-125A

25

2.5
3.6
4.6

0.69
1.0
1.28

17
16
14.4

35

2900

0.55

2.3

25-160

25

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

33
32
30

24
32
33

2900

1.5

2.3

25-160A

25

2.6
3.7
4.9

0.12
1.03
1.36

29
28
26

31

2900

1.1

2.3

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉(zhuǎn)速

電機功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

NPSHr

32-100(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

13.2
12.5
11.3

48
54
53

2900

0.75

2.0

32-125

32

3.5
5
6.5

0.97
0.39
1.8

22
20
18

40
44
42

2900

0.75

2.3

32-125A

32

3.1
4.5
5.8

0.86
1.25
1.61

17.6
16
14.4

43

2900

0.55

2.3

32-160(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

33.2
32
30.2

34
40
42

2900

2.2

2.0

32-200(I)

32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.32

50.5
50
48

26
33
35

2900

4

2.0

32-200A

32

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

44.6
44
42.7

34
40
42

2900

2.2

2.0

型號

口徑

流量

揚程

效率

轉(zhuǎn)速

電機功率

必需汽蝕余量

mm

m3/h

L/S

m

%

r/min

KW

NPSHr

40-100

40

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

13.2
12.5
11.3

48
54
53

2900

0.55

2.3

40-100A

40

3.9
5.6
7.4

1.08
1.56
2.06

10.6
10
9

52

2900

0.37

2.3

40-125

40

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

41
46
43

2900

1.1

2.3

40-125A

40

3.9
5.6
7.4

1.08
1.56
2.06

17.6
16
14.4

40
45
41

2900

0.75

2.3

40-160

40

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

35
40
40

2900

2.2

2.3

40-160A

40

4.1
5.9
7.8

1.14
1.64
2.17

29
28
26.3

34
39
39

2900

1.5

2.3

40-160B

40

3.8
5.5
7.2

1.06
1.53
2.0

25.5
24
22.5

34
38
37

2900

1.1

2.3

40-200

40

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

51
50
48

26
33
32

2900

4

2.3

40-200A

40

4.1
5.9
7.8

1.14
1.64
2.17

45
44
42

26
31
30

2900

3

2.3

40-200B

40

3.7
5.3
7.0

1.03
1.47
1.94

38
36
34.5

29

2900

2.2

2.3

40-250

40

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

82
80
74

24
28
28

2900

7.5

2.3

40-250A

40

4.1
5.9
7.8

1.14
1.64
2.17

72
70
65

24
28
27

2900

5.5

2.3

40-250B

40

3.8
5.5
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1.06
1.53
1.94

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60
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26

2900

4

2.3

我們嚴格執(zhí)行《售后服務承諾書》,我們深信優(yōu)質(zhì)、系統(tǒng)、全面、快捷的服務是事業(yè)發(fā)展的基礎。經(jīng)過多年的不斷探索和進取,我們堅信"以客戶為核心,以產(chǎn)品質(zhì)量為根本"的服務理念。并以嚴格的管理、*的技術(shù)創(chuàng)建國內(nèi)泵業(yè)*的服務企業(yè)為目標,制定了"規(guī)范管理制度,嚴格過程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,達到顧客滿意"的質(zhì)量方針,堅持"用戶*"的原則,構(gòu)建良好的體系,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務!

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