產(chǎn)品概述
內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的橡膠，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果*。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用橡膠襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修
主要性能參數(shù)
注：襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質(zhì)耐腐蝕性能表。
Q41J-10浮動(dòng)式襯膠球閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
調(diào)節(jié)閥的選型和控制常識(shí)
選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進(jìn)出口壓力、zui大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。
一 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
二 調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對(duì)流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實(shí)際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對(duì)較?。虎?外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍：① 實(shí)際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng)；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
三 調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對(duì)流量的要求。
根據(jù)已知的流體條件，計(jì)算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
文章來源：http://www.shzcvf.com/products/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！
Q41J-10浮動(dòng)式襯膠球閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型公開了一種閥門式節(jié)能爐具，包括爐座，爐桶、爐面板及置于爐桶內(nèi)的爐芯，所述爐桶安裝在爐座上，爐面板置于爐桶上方，所述爐桶底部設(shè)置有爐橋，所述爐芯置于爐橋上，所述爐桶側(cè)壁上還固定有排煙箱，所述排煙箱與爐桶的內(nèi)腔連通，所述爐座上設(shè)置有與排煙箱連通的供風(fēng)管，在供風(fēng)管上設(shè)置有閥門；所述爐座內(nèi)位于爐橋下方設(shè)置有灰箱，在爐橋和灰箱之間設(shè)置有把手；所述爐桶與爐芯之間還設(shè)置有保溫層。本實(shí)用新型通過設(shè)置閥門控制進(jìn)風(fēng)量，當(dāng)打開閥門時(shí)，使?fàn)t體內(nèi)腔與空氣充分接觸，促使燃料充分燃燒，爐火旺盛；當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，能對(duì)爐體內(nèi)部起到密封作用，防止?fàn)t體內(nèi)燃料自由燃燒，從而起到節(jié)能的功效。
一種閥門式節(jié)能爐具，包括爐座(1)，爐桶(2)、爐面板(3)及置于爐桶(2)內(nèi)的爐芯(13)，所述爐桶(2)安裝在爐座(1)上，爐面板(3)置于爐桶(2)上方，所述爐桶(2)底部設(shè)置有爐橋(15)，所述爐芯(13)置于爐橋(15)上，其特征在于：所述爐桶(2)側(cè)壁上還固定有排煙箱(4)，所述排煙箱(4)與爐桶(2)的內(nèi)腔連通，所述爐座(1)上設(shè)置有與排煙箱(4)連通的供風(fēng)管(6)，在供風(fēng)管(6)上設(shè)置有閥門(7)。
內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的橡膠，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果*。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用橡膠襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修
主要性能參數(shù)
| 型號(hào) | Q41J-10 | Q41J-16 | Q41J-10C | Q41J-16C | |
| 工作壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
| 適用溫度(℃) | -10～150 | -20～150 | |||
| 適用介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | ||||
| 材料 | 閥體 | 鑄鑄鐵、球墨鑄鐵*包覆橡膠 | 碳鋼、不銹鋼*包覆橡膠 | ||
| 球體 | 鑄鑄鐵、球墨鑄鐵*包覆橡膠 | ||||
| 密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、 三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、 三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM | |||
| 填料 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FPM | ||||
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 | PN1.6(MPa) | 參考值 | 重量 kg | |||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | H1 | Do | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 95 | 140 | 4 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 98 | 150 | 4.5 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 113 | 150 | 5.5 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 130 | 180 | 7 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 135 | 200 | 9 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 220 | 15 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 145 | 280 | 17 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8-Φ18 | 205 | 320 | 30 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 230 | 380 | 40 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 252 | 500 | 60 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 283 | 600 | 75 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 750 | 130 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 5 | 34 | 12-Φ26 | 370 | 900 | 210 |
Q41J-10浮動(dòng)式襯膠球閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
調(diào)節(jié)閥的選型和控制常識(shí)
選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進(jìn)出口壓力、zui大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。
一 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。
二 調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對(duì)流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時(shí)閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實(shí)際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對(duì)較?。虎?外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍：① 實(shí)際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng)；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運(yùn)行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
三 調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對(duì)流量的要求。
根據(jù)已知的流體條件，計(jì)算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
文章來源：http://www.shzcvf.com/products/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！
Q41J-10浮動(dòng)式襯膠球閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型公開了一種閥門式節(jié)能爐具，包括爐座，爐桶、爐面板及置于爐桶內(nèi)的爐芯，所述爐桶安裝在爐座上，爐面板置于爐桶上方，所述爐桶底部設(shè)置有爐橋，所述爐芯置于爐橋上，所述爐桶側(cè)壁上還固定有排煙箱，所述排煙箱與爐桶的內(nèi)腔連通，所述爐座上設(shè)置有與排煙箱連通的供風(fēng)管，在供風(fēng)管上設(shè)置有閥門；所述爐座內(nèi)位于爐橋下方設(shè)置有灰箱，在爐橋和灰箱之間設(shè)置有把手；所述爐桶與爐芯之間還設(shè)置有保溫層。本實(shí)用新型通過設(shè)置閥門控制進(jìn)風(fēng)量，當(dāng)打開閥門時(shí)，使?fàn)t體內(nèi)腔與空氣充分接觸，促使燃料充分燃燒，爐火旺盛；當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，能對(duì)爐體內(nèi)部起到密封作用，防止?fàn)t體內(nèi)燃料自由燃燒，從而起到節(jié)能的功效。
一種閥門式節(jié)能爐具，包括爐座(1)，爐桶(2)、爐面板(3)及置于爐桶(2)內(nèi)的爐芯(13)，所述爐桶(2)安裝在爐座(1)上，爐面板(3)置于爐桶(2)上方，所述爐桶(2)底部設(shè)置有爐橋(15)，所述爐芯(13)置于爐橋(15)上，其特征在于：所述爐桶(2)側(cè)壁上還固定有排煙箱(4)，所述排煙箱(4)與爐桶(2)的內(nèi)腔連通，所述爐座(1)上設(shè)置有與排煙箱(4)連通的供風(fēng)管(6)，在供風(fēng)管(6)上設(shè)置有閥門(7)。
