產(chǎn)品概述

是一種旋轉(zhuǎn)型切斷球閥，為氣動(dòng)或電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元，一般與電磁閥等元件組合使用。密封形式有軟密封與硬密封兩種，分別在-40℃～180℃ 與-60℃～450℃工況下使用。"O"型切斷球閥采用活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)，"O"型切斷球閥的球形表面采用特殊工藝進(jìn)行硬化處理，使其表面平滑耐磨，閥座及密封材料采用耐高溫、耐磨損的碳纖維材料制成，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精巧合理。該系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)效率高、推力大、密封性好，額定流量 系數(shù)大、零件互換性好等特點(diǎn)。本系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石 油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門 的氣體、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或開啟，滿足工況要求。

 

主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

本體部分
閥體形式	直通鑄造閥
閥體材質(zhì)	ZG230-450  ZG1Cr18Ni9Ti
公稱通徑	DN15-DN300
公稱壓力	PN1.6  2.5  4.0  6.4MPa ANSI  150  300LB JIS  10K  20K  30K
連接形式	法蘭 FF RF RTJ 等
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	符合IEC534
閥蓋形式	一體式
填料	聚四氟乙烯 柔性石墨等
密封墊	金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等
閥內(nèi)部件
閥芯型式	球型
流量特性	線性
內(nèi)件材質(zhì)	標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力請(qǐng)參閱附表
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
電動(dòng)	角行程電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)

 

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

本體材質(zhì)為碳鋼
1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	密封圈	PTFE/PPL
3	墊片	PTFE/金屬石墨纏繞墊片
4	球	根據(jù)實(shí)際工況而定
5	填料	PTFE/石墨
6	閥桿	2Cr13	2Cr13	2Cr13
7	填料壓蓋	WCB	LCB	WC9
本體材質(zhì)為不銹鋼
1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	密封圈	PTFE/PPL
3	墊片	PTFE/金屬石墨纏繞墊片
4	球	根據(jù)實(shí)際工況而定
5	填料	PTFE/石墨
6	閥桿	304	316	316L
7	填料壓蓋	CF8	CF8M	CF3M

注：以上為標(biāo)準(zhǔn)配置結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配置。

 

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

規(guī)格與技術(shù)參

公稱通徑 DN（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	300
額定流量系數(shù) KV	20	38	72	110	170	270	380	510	940	1400	2200	3500	8500
公稱壓力	1.6、4.0、 6.4
閥芯轉(zhuǎn)角(°)	0°±4°～90°±4°
適用工作溫度	軟密封-40～180 硬密封-60～450
允許壓差(MPa)	等于公稱壓力
允許泄露量等級(jí)	軟密封Ⅵ級(jí) 硬密封Ⅳ級(jí)
防護(hù)等級(jí)	相當(dāng)于 IP65.5 級(jí)防塵防水型
電動(dòng)執(zhí)行器額 定電流(A)	0.25～0.85
電動(dòng)執(zhí)行器輸 出力矩(Kgf.m)	2～60
電動(dòng)執(zhí)行器使 用環(huán)境(℃)	-30℃～60℃
電動(dòng)執(zhí)行器輸 入信號(hào)	4～20mADC 或 1～5VDC 220VDC

 

配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)

配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)

機(jī) 型 性能	DCL-02	DCL-05	DCL-10	DCL-20	DCL-40	DCL-60
輸出力矩	2Kgf.m	5Kgf.m	10Kgf.m	20Kgf.m	40Kgf.m	60Kgf.m
動(dòng)作時(shí)間	4S	15S	15S/30S/60S	15S/30S/60S	30S/60S	45S
回轉(zhuǎn)角度	0～360℃	0～360℃	0～360℃	0～90℃	0～90℃	0～90℃
電機(jī)功率	15W	15W	25W	40W	90W	100W
額定電流	0.25A	0.25A	0.35A	0.37A	0.69A	0.85A
整機(jī)重量	2.5Kg	2.5Kg	3.0Kg	8.0Kg	8.5Kg	9.0Kg
電 源	AC  220V±10% 50HZ/60HZ
絕緣電阻	100M/500VDC
防護(hù)等級(jí)	1500VAC 1 分鐘
耐壓等級(jí)	相當(dāng)于 IP68
安裝方位	360°任意角度安裝
電氣接口	G1/2 防水電纜接頭,電源線、信號(hào)線個(gè)一個(gè)
環(huán)境溫度	-30℃～+60℃
控制電路選項(xiàng)	A 型：極限位置開關(guān)（標(biāo)準(zhǔn)型） B 型：帶中間位置開關(guān) C 型：點(diǎn)電位器 D 型：帶電位器和中間位置開關(guān) E 型：帶控制模塊（調(diào)節(jié)型） F 型：帶 R/I 變換
任選功能	●過力矩保護(hù)器 ●除溫加熱器 ●不銹鋼支架、聯(lián)軸器

 

特殊要求

1、特殊檢驗(yàn)；
2、*去油、去水處理；
3、禁銅處理；
4、特殊接口，配管；
5、真空條件下使用；
6、圖層顏料；
7、特殊介質(zhì)（氧氣、氫氣、）；
8、使用不銹鋼連接件；

 

電動(dòng)球閥外形尺寸

外形尺寸單位（mm)

公稱通徑 DN(mm)	L	D(φ)	D1φ)	D2φ)	b	H	n-(φ)d	A
15	130	95	65	46	14	275	4-φ14	157
20	140	105	75	56	16	280	4-φ14	157
25	150	115	85	65	16	287	4-φ14	157
32	164	140	100	76	18	384	4-φ18	208
40	180	150	110	84	18	312	4-φ18	208
50	200	165	125	99	20	325	4-φ18	208
65	220	185	145	118	20	335	4-φ18	256
80	250	200	160	132	20	365	8-φ18	256
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	256
125	320	250	210	184	22	420	8-φ18	256
150	360	285	240	211	24	440	8-φ22	256
200	400	340	295	266	24	470	12-φ22	256
250	630	405	355	319	26	545	12-φ26	380
300	750	460	410	370	28	580	12-φ26	380

注:表中所有數(shù)據(jù)均以 PN16 為依據(jù)。

 

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

ZAJQ電動(dòng)切斷二通球閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣源故障的排除辦法
一、 水分造成的影響和故障
水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后，在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分造成的影響如下：
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，使過濾器不能工作；管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部，引起動(dòng)作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件，引起轉(zhuǎn)換不良，空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動(dòng)作不良；水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；水滴沖洗潤(rùn)滑油，使?jié)?滑不良，閥門動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
　　 可采用的除水措施如下。
a．吸附除水法：用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。
c．機(jī)械除水：用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d．冷凍除水：用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下，使水氣凝結(jié)成水析出。
　　
二、 油分造成的影響和故障
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣，并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：
　　1.密封圈變形。密封圈收縮，空氣泄漏閥動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨損，空氣
泄漏量增大；摩擦增大，閥門和執(zhí)行元件動(dòng)作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化；工業(yè)爐等直接接觸火焰場(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn)；使用空氣的計(jì)量?jī)x器因噴嘴的堵塞而失靈；要求 極度忌油環(huán)境，由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染，油分的清除方法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
三、 粉塵造成的影響和故障
　　壓縮機(jī)吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置，造成氣動(dòng)元件摩擦，損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下：
　　1.控制元件?？刂圃Σ敛⒛p和卡死，動(dòng)作失靈和不能換向；影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
　　2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死，動(dòng)作失靈；降低輸出力。
　　3.放大器等具有節(jié)流件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞，因油污而失靈，粉塵的排除方法是在壓縮機(jī)吸氣口安裝空氣濾清器，進(jìn)入氣動(dòng)裝置前再用空氣過濾器過
濾，定期對(duì)過濾器進(jìn)行清洗或更換。

ZAJQ電動(dòng)切斷二通球閥
閥門技術(shù)資訊：


　　本實(shí)用新型提供一種閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具，用于調(diào)節(jié)設(shè)置在閥井內(nèi)的閥門，包括：傳力桿和至少兩個(gè)夾爪；所述傳力桿的長(zhǎng)度大于所述閥井井口與所述閥門之間的距離，所述傳力桿的下端與所述至少兩個(gè)夾爪的*端分別連接；所述至少兩個(gè)夾爪的第二端間隔設(shè)置，所述至少兩個(gè)夾爪用于卡住所述閥門的手柄，在所述傳力桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)所述閥門的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具，操作人員在閥井外就能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)閥井內(nèi)的閥門的目的，避免了必須下到閥井內(nèi)操作而帶來的不便，同時(shí)也保證了操作人員的人身安全。

　　一種閥門狀態(tài)調(diào)節(jié)工具，用于調(diào)節(jié)設(shè)置在閥井內(nèi)的閥門，其特征在于，包括：傳力桿和至少兩個(gè)夾爪；所述傳力桿的長(zhǎng)度大于所述閥井井口與所述閥門之間的距離，所述傳力桿的下端與所述至少兩個(gè)夾爪的*端分別連接；所述至少兩個(gè)夾爪的第二端間隔設(shè)置，所述至少兩個(gè)夾爪用于卡住所述閥門的手柄，在所述傳力桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)所述閥門的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。