產(chǎn)品概述
Z45H暗桿鑄鋼法蘭閘閥,替代傳統(tǒng)鑄鐵閥門(mén),結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門(mén)剛性好,通道流暢、流阻系數(shù)小。型號(hào)為Z45H-10C、Z45H- 16C。它的密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng)。采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活。驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng);結(jié)構(gòu)型:彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板和雙閘板型式。廣泛適用于石油化工,冶金,水處理,火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
主要性能參數(shù)
型號(hào) | 公稱壓力MPa | 試驗(yàn)壓力MPa | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
密封 | 強(qiáng)度 | ||||
Z45H-10 | 1 | 1.1 | 1.5 | ≤100-200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45W-10 | |||||
Z45T-10 |
主要零件材料
型號(hào) | 閥體、閥蓋、閘板 | 密封圈 | 閥 桿 | 填 料 |
Z45H-10C | 灰鑄鐵、鑄鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼、不銹鋼 | 浸油石棉盤(pán)根 |
Z45W-10 | ||||
Z45T-10 | ||||
Z45T-16 | ||||
Z45W-16 | ||||
Z45H-16C | ||||
Z45T-16 | ||||
Z45W-16 |
主要外形尺寸
口 徑 | Z45H-10C | Z45H-16(C) | ||||||
DN(mm) | L | D | H | D0 | L | D | H | D0 |
40 | 165 | 145 | 300 | 160 | 240 | 345 | 200 | 160 |
50 | 180 | 160 | 300 | 180 | 250 | 355 | 240 | 180 |
65 | 195 | 180 | 340 | 180 | 265 | 375 | 240 | 180 |
80 | 210 | 195 | 360 | 200 | 280 | 435 | 280 | 200 |
100 | 230 | 215 | 400 | 200 | 300 | 500 | 320 | 200 |
125 | 255 | 245 | 500 | 240 | 325 | 615 | 360 | 240 |
150 | 280 | 280 | 550 | 240 | 350 | 675 | 360 | 240 |
200 | 330 | 335 | 620 | 320 | 400 | 750 | 400 | 320 |
250 | 380 | 390 | 700 | 320 | 450 | 970 | 450 | 320 |
300 | 420 | 440 | 800 | 400 | 500 | 1145 | 560 | 400 |
350 | 450 | 500 | 950 | 400 | 550 | - | - | 400 |
400 | 480 | 565 | 1050 | 500 | 600 | - | - | 500 |
450 | 510 | 615 | 1175 | 500 | 650 | - | - | 500 |
500 | 540 | 670 | 1410 | 720 | 700 | - | - | 720 |
600 | 600 | 780 | 1550 | 720 | 750 | - | - | 720 |
700 | 660 | 895 | 1800 | 800 | - | - | - | 800 |
800 | 720 | 1 | 2170 | - | - | - | - | - |
900 | 780 | 1110 | 2300 | - | - | - | - | - |
1000 | 840 | 1220 | 2600 | - | - | - | - | - |
1200 | 960 | 1450 | - | - | - | - | - | - |
注:本公司是上海專業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門(mén)種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,手動(dòng)閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)!
Z45H-10C、Z45H-16C暗桿鑄鋼法蘭閘閥,手動(dòng)鑄鋼暗桿閘閥
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài):
電動(dòng)蝶閥是如何工作的
電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成的閥門(mén)組成的,所以它具備了蝶閥操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應(yīng)用于化工,醫(yī)藥等行業(yè)。而因?yàn)橛须妱?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輔佐,使蝶閥的發(fā)展又上了一個(gè)新臺(tái)階。電動(dòng)蝶閥作用原理:通過(guò)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿,使蝶板產(chǎn)生90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到閥門(mén)的啟閉。
電動(dòng)執(zhí)行器的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,就像日常使用的刮胡刀一樣,能量來(lái)源便是電力,電力帶動(dòng)了閥板的運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉閥門(mén)并流通或截止流體的作用。電動(dòng)蝶閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以分為開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型,開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥就是起到開(kāi)關(guān)的作用;而調(diào)節(jié)型電動(dòng)蝶閥就是起到調(diào)節(jié)流量的作用,可以精確的將流量調(diào)節(jié)到千分度,也是價(jià)格比較高的一種閥門(mén)。閥門(mén)作為安裝在管道里的一種裝置,如果去實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)似乎不是很切合實(shí)際,于是便有了反饋信號(hào)的存在。調(diào)節(jié)型本身就帶有反饋信號(hào),而開(kāi)關(guān)型可根據(jù)客戶的具體需要來(lái)選擇是否安裝反饋信號(hào)。
在此,再給大家介紹一下電動(dòng)蝶閥的貯藏方法。
1該產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),不得露天存放;密封圈不應(yīng)與油性物質(zhì)接觸,以免老化。
2存放與運(yùn)輸:
A、通徑兩端用悶蓋,予以防塵、防銹,保持通道清潔。
B、電動(dòng)蝶閥的兩端加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。
3存放期超過(guò)18個(gè)月的電動(dòng)蝶閥,在安裝使用前應(yīng)重新試驗(yàn),以確保結(jié)構(gòu)及功能的完整性。
4電動(dòng)蝶閥放置時(shí),應(yīng)保證電動(dòng)裝置不受擠壓和接線端子受破壞,并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。
Z45H-10C、Z45H-16C暗桿鑄鋼法蘭閘閥,手動(dòng)鑄鋼暗桿閘閥
閥門(mén)技術(shù)資訊:
一種閥門(mén)用高硬度鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.6-0.9、碳粉0.2-0.4、二氧化鉬5-7、納米稀土氧化物1.2-1.5、黑碳化硅7-9、鋰1-2、硼氫化鈉0.5-0.9、硅鈣合金粉2-4、銅5-6、鋅4-6、微硅粉1.2-1.5、*kh-5500.6-0.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉60-64;本發(fā)明閥門(mén)材料具有全致密、硬度高、室溫抗彎強(qiáng)度好和高溫力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),性價(jià)比高、工業(yè)化生產(chǎn)前景好。
一種閥門(mén)用高硬度鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.60.9、碳粉0.20.4、二氧化鉬57、納米稀土氧化物1.21.5、黑碳化硅79、鋰12、硼氫化鈉0.50.9、硅鈣合金粉24、銅56、鋅46、微硅粉1.21.5、*kh5500.60.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉6064;所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制備方法為:將聚乙二醇400加入丙酮中,攪拌均勻,再加入納米LA2O3、納米CeO2,在800010000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,再加入其他剩余成分?jǐn)嚢?015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,送入高溫真空爐中,抽真空至≤102Pa,再通入氬氣,加熱至13001400℃,保溫2030分鐘,冷卻,粉碎,即得。