蝶閥概述
是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時(shí)間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門形式。
由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合性能.得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性枋料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。
軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用互換性好，價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
軟密封蝶閥型號(hào)編制說明
| 閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D:蝶閥 | 為手動(dòng)時(shí) 此欄不寫 | 7:對(duì)夾式 | 1:中線 | F:氟塑料 | -10:PN1.0MPa | Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵 |
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 50-2000 | ||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
| Ps(MPa) | 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | ||||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) | ||||
釆用標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
| 法蘭連接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
| 頂法蘭 | 符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn) |
中線蝶閥的密封原理
中線蝶閥的密封原理為閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時(shí).通過閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。蝶閥所適用的場(chǎng)合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止（壓差?。?選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達(dá)到*密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 外徑 D | 中心距 D1 | 螺栓孔數(shù) 和孔徑Z-φ | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng) L | 總高 H | 底座高 H1 | 手柄長(zhǎng) A | 齒盤寬 B |
| 40 | 150 | 110 | 4-19 | 43 | 220 | 68 | 240 | 98 |
| 50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 235 | 68 | 240 | 98 |
| 65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 250 | 75 | 240 | 98 |
| 80 | 200 | 160 | 8-19 | 46 | 275 | 85 | 240 | 98 |
| 100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 315 | 105 | 270 | 108 |
| 125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 340 | 120 | 320 | 108 |
| 150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 375 | 135 | 320 | 108 |
| 200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 470 | 165 | 365 | 155 |
注：以上蝶閥的連接尺寸均按1.OMPa標(biāo)準(zhǔn)，如用戶需要其它尺寸和材質(zhì)的蝶閥，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。
產(chǎn)品外形尺寸圖
蝶閥的選用原則
(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場(chǎng)合宜選用蝶閥。
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
D71F手柄對(duì)夾式四氟軟密封蝶閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
ZSPQ氣動(dòng)快速切斷閥
氣動(dòng)快速切斷閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻,雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度快,推力大,具有彈簧復(fù)位功能,帶手操作機(jī)構(gòu)；閥體流路通暢,流量系數(shù)大,閥芯閥座有彈性和剛性串級(jí)雙重密封.新穎*的結(jié)構(gòu),使本產(chǎn)品成為一類快速動(dòng)作,嚴(yán)密閉切斷,安全可靠的高性能新型切斷閥.切斷閥閥芯密封面材料可分為硬密封和軟密封；按閥芯結(jié)構(gòu)形式可分為單導(dǎo)向平板式和單導(dǎo)向平衡式.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,嚴(yán)密切斷,開關(guān)快速等特點(diǎn).適用于無顆粒狀,無雜質(zhì)的氣體,液體介質(zhì),要求快速嚴(yán)密關(guān)閉,快速放空和緊急切斷的工況.本產(chǎn)品性能優(yōu)良,規(guī)格齊全,體積小,重量輕等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中.
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D71F手柄對(duì)夾式四氟軟密封蝶閥
閥門技術(shù)資訊：
本發(fā)明公開了一種閥門密封用納米微晶陶瓷改性聚四氟乙烯復(fù)合材料，涉及閥門密封材料技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：聚四氟乙烯60-65份、納米微晶陶瓷粉12-15份、甘油10-13份、羧甲基纖維素鈉8-10份、三乙醇胺8-10份、線型酚醛樹脂5-8份、菜籽油5-8份、膨潤(rùn)土4-6份、石墨粉3-5份、石英砂3-5份、鄰苯二甲酸二丁酯2-3份、鄰羥基苯甲酸苯酯2-3份、亞磷酸酯1-2份、聚酯0.5-1.5份。本發(fā)明采用納米微晶陶瓷改性聚四氟乙烯，并添加適量助劑，制得的復(fù)合材料具有可塑性好、耐高溫、抗老化和耐腐蝕的特點(diǎn)，可加工成各種形狀，并且摩擦系數(shù)低，使用溫度為-145℃-410℃，可作為密封材料使用，從而提高閥門的密封性能。
一種閥門密封用納米微晶陶瓷改性聚四氟乙烯復(fù)合材料，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：聚四氟乙烯6065份、納米微晶陶瓷粉1215份、甘油1013份、羧甲基纖維素鈉810份、三乙醇胺810份、線型酚醛樹脂58份、菜籽油58份、膨潤(rùn)土46份、石墨粉35份、石英砂35份、鄰苯二甲酸二丁酯23份、鄰羥基苯甲酸苯酯23份、亞磷酸酯12份、聚酯0.51.5份。
