旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。 旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號(hào)編制說(shuō)明
閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
X:旋塞閥 | 為手動(dòng)時(shí), 此欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 | 4:填料T型三通式 | T:銅合鋼 | -10:PN1.0MPa | C:鑄鋼 T:銅 P:鉻鎳不銹鋼 |
旋塞閥主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體 | 密封 | ||||
X14T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X14T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根 柔性石墨 |
主要外形連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 管螺紋 G | 尺寸(mm) | |||
H | L | h | □S | ||
15 | 1/2 | 117 | 85 | 30 | 12 |
20 | 3/4 | 126 | 90 | 34 | 16 |
25 | 1 | 160 | 110 | 42 | 18 |
32 | 11/4 | 176 | 130 | 48 | 18 |
40 | 11/2 | 210 | 150 | 64 | 26 |
50 | 2 | 238 | 170 | 76 | 28 |
65 | 21/2 | 250 | 220 | 80 | 30 |
80 | 3 | 340 | 250 | 115 | 38 |
100 | 4 | 350 | 300 | 125 | 42 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能,建議按下列原則選用:(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合,對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
X14T-1.0內(nèi)螺紋三通銅芯旋塞閥
閥門新聞動(dòng)態(tài):
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展機(jī)遇
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展機(jī)遇
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。
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X14T-1.0內(nèi)螺紋三通銅芯旋塞閥
閥門技術(shù)資訊:
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥門密封面用納米碳化硅研磨膏及其制備方法,涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成:納米碳化硅60-65%、陶瓷粉8-10%、硅藻土5-8%、石英砂3-5%、牛油3-5%、氣相二氧化硅2-3%、石蠟2-3%、碳酸鈣1.5-3%、碳纖維1-2%、鈦1-2%、油酸0.5-1%、丙三醇0.5-1%、漆脂0.1-0.5%、水5-10%。本發(fā)明以納米碳化硅為主要磨料,并加入適量輔助磨料和分散劑,制得的研磨膏稠度適中,能夠在閥門密封面形成氧化膜,從而加速研磨過(guò)程,提高研磨效果,并且能夠?qū)ρ芯弋a(chǎn)生一定的保護(hù)作用。
一種閥門密封面用納米碳化硅研磨膏,其特征在于,由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成:納米碳化硅6065%、陶瓷粉810%、硅藻土58%、石英砂35%、牛油35%、氣相二氧化硅23%、石蠟23%、碳酸鈣1.53%、碳纖維12%、鈦12%、油酸0.51%、丙三醇0.51%、漆脂0.10.5%、水510%。