旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門(mén)用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號(hào)編制說(shuō)明
| 閥門(mén)類(lèi)型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) |
| X:旋塞閥 | 為手動(dòng)時(shí)， 此欄不寫(xiě) | 4:法蘭 | 4:填料密封T形三通流道 | W:本體 | -10:PN1.0MPa | T:銅 P:鉻鎳鈦不銹鋼 R:鉻鎳鉬鈦不銹鋼 C:鑄鋼 |
主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 PN（MPa） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| X44W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸氣、油品 | ≤100 |
主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
| X44W-1.0T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | 油浸石棉盤(pán)根 |
主要連接尺寸
| 公稱(chēng)壓力 PN（MPa） | 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | z-φd | □s | h | H | ||
| 1.0 | 25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4?φ14 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4?φ18 | 18 | 45 | 152 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4?φ18 | 24 | 55 | 212 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4?φ18 | 28 | 74 | 260 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4?φ18 | 32 | 82 | 295 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4?φ18 | 40 | 95 | 327 | |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8?φ23 | 45 | 135 | 425 | |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8?φ23 | 54 | 154 | 482 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8?φ23 | 62 | 172 | 512 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8?φ23 | 75 | 195 | 605 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8?φ23 | 85 | 230 | 660 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8?φ23 | 100 | 263 | 760 | |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱(chēng)壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱(chēng)通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)≤CL300、公稱(chēng)通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)≤CL2500、公稱(chēng)通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱(chēng)壓力≤1. OMPa、公稱(chēng)通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
X44W手動(dòng)三通全銅法蘭式旋塞閥
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài)：
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏、密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式兩種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。公稱(chēng)壓力有PN16、PN40、PN64；公稱(chēng)尺寸范圍DN20-300mm.泄漏量等級(jí)符合FCI-70-2：2006標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)、Ⅵ級(jí)；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15-2500kPa，可按需要組合滿足用戶(hù)工況要求。
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X44W手動(dòng)三通全銅法蘭式旋塞閥
閥門(mén)技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型提供一種滅火器罐體閥門(mén)擰緊工裝，包括框體，所述框體的頂部設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)且下部設(shè)置墊臺(tái)，所述墊臺(tái)上方的兩端分別設(shè)置壓緊襯板，其中一端的壓緊襯板與氣缸連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)固定盤(pán)與扭力盤(pán)連接固定，其中扭力盤(pán)的底部通過(guò)連接件與卡塊連接固定；在操作時(shí)將滅火器罐體放置在墊臺(tái)上，氣缸帶動(dòng)壓緊襯板對(duì)滅火器罐體進(jìn)行壓緊，閥門(mén)一端與卡塊連接，根據(jù)閥門(mén)的規(guī)格不同調(diào)節(jié)扭力盤(pán)的扭力，然后動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)扭力盤(pán)將閥門(mén)擰緊在罐體的頂口。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，操作方便，能夠調(diào)節(jié)扭力，方便配合不同規(guī)格的閥門(mén)擰緊，提高工作效率且減少報(bào)廢率。
一種滅火器罐體閥門(mén)擰緊工裝，其特征在于:包括框體（1），所述框體（1）的頂部設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）且下部設(shè)置墊臺(tái)（3），所述墊臺(tái)（3）上方的兩端分別設(shè)置壓緊襯板（4），其中一端的壓緊襯板（4）與氣缸（5）連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）通過(guò)固定盤(pán)（5）與扭力盤(pán)（6）連接固定，其中扭力盤(pán)（6）的底部通過(guò)連接件（7）與卡塊（8）連接固定。
