氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,成都?xì)鈩?dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥哪個(gè)公司型號(hào)全ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥的詳細(xì)資料：
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥輸入控制信號(hào)4-20mADC或1-5VDC氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。
干凈介質(zhì)，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來(lái)減少泄漏（可達(dá)0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時(shí)要予以注明即可。
在閥門選型過(guò)程請(qǐng)參考以下主要事項(xiàng)。
一、①產(chǎn)品名稱②型號(hào)③口徑④壓力⑤閥體材質(zhì)⑥連接方式⑦傳動(dòng)方式⑧使用溫度⑨是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào)，請(qǐng)按產(chǎn)品型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
公稱通徑 mm
額定流量系數(shù)Kv 85 220 340 530 770 1360 2130 3060 4160 5450 6900 8500 12200 16600 21700 27540 34000
公稱壓力 MPa 0.6
額定轉(zhuǎn)角 ° 70
信號(hào)壓力 KPa 20～100
流量特性 近似等百分比
介質(zhì)溫度℃ -20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫)
接管法蘭 按JB78-59對(duì)夾式法蘭連接
信號(hào)連接螺孔 M16×1.5
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) 薄膜式 ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5
活塞式 ZSC-45
閥體材質(zhì) ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件 手輪、、空氣過(guò)濾減壓器等。
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5
型號(hào)
有效面積 cm2 280 400 630 1000
行程 mm 16 25 40 60
彈簧范圍 KPa 20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
活塞直徑 mm 有效面積 cm2 zui大行程 mm zui大操作壓力 KPa zui大輸出力 N
型號(hào)
ZSC-45 250 484 60 500
21800
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥性能指標(biāo)
薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
類別 不帶 帶 帶
彈簧范圍 KPa
20～100 40～200 20～60 60～100
項(xiàng)目 基本誤差 % ±8 - ±2.0 ±2.0
回差 % 6 - 2 2
死區(qū) % 5 - 0.8 0.8
始終點(diǎn)偏差% 氣開(kāi) 始點(diǎn) ±4.0 ±4.0 ±2.0 ±
終點(diǎn) ±8 ±8
氣關(guān) 始點(diǎn) ±8 ±8
終點(diǎn) ±4.0 ±4.0
額定轉(zhuǎn)角偏差% ±2.5
允許泄漏量1/h 2×10-2×閥的額定容量
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥允許壓差 MPa
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5 ZSC-45
0° 70° 0° 70° 0° 70° 0° 70° 0° 70°
公稱通徑mm 50 0.6 0.097
-0.22
80 0.6 0.038
-0.086
100 0.556 0.0196
-0.6 -0.0445
125 0.6 0.025
-0.0542
150 0.444 0.015
-0.6 -0.0314
200 0.185 0.00587
-0.407 -0.0129
250 0.331 0.00845
-0.6 -0.0175
300 0.181 0.00461
-0.385 -0.00983
350 0.133 0.00292
-0.284 -0.00622
400 0.216 0.00485
-0.45 -0.0101
450 0.171 0.00341
-0.356 -0.00741
500 0.139 0.0025
-0.289 -0.0052
600 0.6 0.019
700 0.6 0.0119
800 0.442 0.00795
900 0.339 0.00599
1000 0.236 0.00403
注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為帶的允許壓差。
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
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氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明：
上海洲程閥門有限公司生產(chǎn)的ZMAP 型單座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、ZMAN 型雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥：由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，它與氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，減壓閥及其他儀表配合使用，達(dá)到控制管道內(nèi)的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)。單座調(diào)節(jié)閥具有易密封，泄漏量小的優(yōu)點(diǎn)，但平衡力較大，故工作壓差不宜過(guò)高。雙座調(diào)節(jié)閥具有流量系數(shù)大，不平衡力較小的特點(diǎn)，因而使用廣泛。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.單座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有易密封，泄漏量少的特點(diǎn)，但不平衡力較大，故工作壓差不宜過(guò)高。
2.雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有額定流量系數(shù)大，不平衡力小等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛使用。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥
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一種蝶形閥門組裝機(jī)膠套液壓自動(dòng)組合裝置及其組合方法，使用方便安全，加工操作快捷，主機(jī)壓力可根據(jù)不同型號(hào)、規(guī)格的蝶閥膠套進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；大大提高了工作效率和質(zhì)量，成品率達(dá)到99%以上，經(jīng)濟(jì)效益良好；由于采用自動(dòng)控制，人機(jī)安全系數(shù)高，節(jié)約大量時(shí)間和能源資源，減少磨損導(dǎo)致的維修維護(hù)成本，提高整機(jī)性能與使用年限，降低生產(chǎn)成本。一種蝶形閥門組裝機(jī)膠套液壓自動(dòng)組合裝置，由：蝶閥組裝工作臺(tái)，紅外線感應(yīng)安全裝置，工裝基座，組裝機(jī)立柱，壓頭工裝，調(diào)壓閥裝置，上液壓油缸支撐架，壓力表，上液壓缸裝置，PLC控制箱裝置，控制按鈕，電氣箱裝置，蝶閥工裝，鎖緊螺母機(jī)構(gòu)，下壓絲杠總成，電機(jī)裝置，活塞桿裝置等構(gòu)成。
一種蝶形閥門組裝機(jī)膠套液壓自動(dòng)組合裝置，是由：蝶閥組裝工作臺(tái)（1），紅外線感應(yīng)安全裝置（2），工裝基座（3），組裝機(jī)立柱（4），壓頭工裝（5），調(diào)壓閥裝置（6），上液壓油缸支撐架（7），壓力表（8），上液壓缸裝置（9），PLC控制箱裝置（10），控制按鈕（11），電氣箱裝置（12），蝶閥工裝（13），鎖緊螺母機(jī)構(gòu)（14），下壓絲杠總成（15），電機(jī)裝置（16），活塞桿裝置（17），液壓系統(tǒng)管路（18），信號(hào)系統(tǒng)線路（19），液壓泵裝置（20），腳踏開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)（21），限位鎖母裝置（22），液壓油箱裝置（23），蝶閥組裝擋圈（24），壓力表開(kāi)關(guān)裝置（25），活動(dòng)壓頭裝置（26），定位壓頭裝置（27）構(gòu)成；其特征在于：蝶閥組裝工作臺(tái)（1）中部設(shè)置工裝基座（3），工裝基座（3）后方設(shè)置組裝機(jī)立柱（4），組裝機(jī)立柱（4）設(shè)置在蝶閥組裝工作臺(tái)（1）后部；組裝機(jī)立柱（4）上部一側(cè)設(shè)置上液壓油缸支撐架（7），上液壓油缸支撐架（7）中部設(shè)置上液壓缸裝置（9），上液壓缸裝置（9）下端設(shè)置壓頭工裝（5）；上液壓油缸支撐架（7）一側(cè)設(shè)置PLC控制箱裝置（10），PLC控制箱裝置（10）一側(cè)設(shè)置控制按鈕（11）；PLC控制箱裝置（10）下方設(shè)置電氣箱裝置（12），電氣箱裝置（12）設(shè)置于組
