D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥,南京D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥,D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥哪個(gè)公司售后好D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥的詳細(xì)資料：
一、D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥產(chǎn)品介紹
氣動(dòng)脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。
二、D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥應(yīng)用范圍：
脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門(mén)自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。
三、D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
閥門(mén)球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.
1.采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著；
2.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；
3.采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng)；
4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門(mén)流阻?。?BR>5.*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6.閥門(mén)兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門(mén)在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片
7.蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活；
8.蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
四、D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
D641X氣動(dòng)脫硫蝶閥零件材料與工況：
殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵GGG40
蝶板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金低碳鋼1.4529
閥軸采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼2Cr13
閥座橡膠密封圈EPDN
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
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調(diào)節(jié)閥的主要故障元件
1.閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門(mén)，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
2.閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
3.閥座：閥座接合面是保證閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
4.閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。
5.填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
6.墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
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一種高硬度閥門(mén)用鐵基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：還原鐵粉10-16、石墨粉0.4-0.6、氟化鈉0.4-0.7、氮化硼5-8、鋁鐵合金3-7、鋁鎂粉0.3-0.5、Ni13-15、Cu23-26、Fe-20Cr預(yù)合金粉末4-6、Mo6-9、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉1.4-1.7、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液18-22、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉50-55；本發(fā)明閥門(mén)材料使用了Fe-20Cr預(yù)合金粉末，促進(jìn)Cr向Fe-Al基體中的擴(kuò)散、提高了材料的強(qiáng)韌性；通過(guò)添加氮化硼，提高了材料的耐熱性和硬度。
一種高硬度閥門(mén)用鐵基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：還原鐵粉1016、石墨粉0.40.6、氟化鈉0.40.7、氮化硼58、鋁鐵合金37、鋁鎂粉0.30.5、Ni1315、Cu2326、Fe20Cr預(yù)合金粉末46、Mo69、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉1.41.7、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液1822、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉5055；所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
