H11Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥,北京H11Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥,H11Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥設(shè)計選型H11Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥的詳細(xì)資料：
H11Y/H61Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥有三種閥蓋設(shè)計形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接.
第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。
H11Y/H61Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表：
序號 零件名稱 CStoASTM AStoASTM SStoASTM
A105 F22 F304（L） F316（L）
1 閥體 A105 A182F22 A182F304（L） A182F316（L）
2 閥瓣 A276420 A276304 A276304（L） A276316（L）
3 密封螺母 316夾柔性石墨 316夾PTFE
4 密封圈 A105 A182F22 A182F304（L） A193 B8（M）
5 固定螺母 SS
6 提升螺栓 A193B7 A193B16 A193B8（M） A193B8（M）
適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等
適用溫度 ?29℃～425℃ ?29℃～550℃ ?29℃～200℃
注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
尺寸（MM）和重量（KG）
NPS 縮徑 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
全徑 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
L 79 79 92 111 120 152 172 200
W 61 61 65 79 95 103 118 132
重量 螺栓式 1.4 1.2 1.5 3.1 3.9 5.6 8.9 12.5
焊接式 1.1 1 1.2 2.9 3.3 4.9 8.1 10.9
鍛鋼升降止回閥900LB～1500LB
H11Y/H61Y內(nèi)螺紋與承插焊鍛鋼止回閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表：
序號 零件名稱 CStoASTM AStoASTM SStoASTM
A105 F22 F304（L） F316（L）
1 閥體 A105 A182F22 A182F304（L） A182F316（L）
2 閥瓣 A276420 A276304 A276304（L） A276316（L）
3 墊片 316夾柔性石墨 316夾PTFE
4 閥蓋 A105 A182F22 A182F304（L） A193 B8（M）
5 銘牌 SS
6 螺栓 A193B7 A193B16 A193B8（M） A193B8（M）
7 球 A182F304 A182F304 A182F304 A182F304
適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等
適用溫度 ?29℃～425℃ ?29℃～550℃ ?29℃～200℃
電 話：
傳 真：
手 機(jī)：
：湯
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調(diào)節(jié)閥的發(fā)展歷程
調(diào)節(jié)閥的發(fā)展歷程
調(diào)節(jié)閥的發(fā)展自20世紀(jì)初始至今已有八十年的歷史，先后產(chǎn)生了十個大類的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品、自力式閥和等，調(diào)節(jié)閥和控制閥的發(fā)展歷程如下：
20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的調(diào)節(jié)閥問世。
30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產(chǎn)品V型調(diào)節(jié)球閥問世。
40年代：出現(xiàn)，調(diào)節(jié)閥新品種進(jìn)一步產(chǎn)生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。
50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投入系統(tǒng)。
60年代：在國內(nèi)對上述產(chǎn)品進(jìn)行了系列化的改進(jìn)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化后，國內(nèi)才才有了完整系列產(chǎn)品。現(xiàn)在我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品。這時，國外開始推出了第八種結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥——套筒閥。
70年代：又一種新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品——偏心旋轉(zhuǎn)閥問世（第九大類結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應(yīng)用。70年代末，國內(nèi)聯(lián)合設(shè)計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產(chǎn)品系列。
80年代：改革開放期間，中國成功引進(jìn)了石化裝置和調(diào)節(jié)閥技術(shù)，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,尤其是套筒閥,大有取代單、雙座閥之勢,其使用越來越廣。80年代末,調(diào)節(jié)閥又一重大進(jìn)展是日本的Cv3000和精小型調(diào)節(jié)閥，它們在結(jié)構(gòu)方面，將單彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥的結(jié)構(gòu)只是改進(jìn)，不是改變。它的突出特點(diǎn)是使調(diào)節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。
90年代：90年代的調(diào)節(jié)閥重點(diǎn)是在可靠性、特殊疑難產(chǎn)品的攻關(guān)、改進(jìn)、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品——全功能超輕型閥。它突出的特點(diǎn)是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具備全功能的產(chǎn)品，故此，可由一種產(chǎn)品代替眾多功能上不齊全的產(chǎn)品，使選型簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比主導(dǎo)產(chǎn)品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80％，比精小型閥還輕40～50％；可靠性的突破——解決了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產(chǎn)品的問世，使中國的調(diào)節(jié)閥技術(shù)和應(yīng)用水平達(dá)到了九十年代末*水平；它是對調(diào)節(jié)閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流。
調(diào)節(jié)閥（control valve）用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。
調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。
根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。
調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
（1）等百分比特性（對數(shù)）
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
（2）線性特性（線性）
線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
（3）拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
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本發(fā)明公開了一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料及其制備方法，涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，所述涂料由底涂料和面涂料組成，所述底涂料以酚醛環(huán)氧樹脂和羥丙甲基纖維素為主要原料，面涂料以丙烯酸樹脂和*為主要原料，本發(fā)明所制備的涂料可采用二次噴涂方法在金屬閥門表面形成致密而堅硬的涂層，該涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕和抗氧化性能，能夠有效延長金屬閥門的使用壽命，擴(kuò)大金屬閥門的使用范圍，從而提高市場競爭力。
一種金屬閥門表面噴涂用防腐抗氧化型涂料，包括底涂料和面涂料，其特征在于，所述底涂料由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：酚醛環(huán)氧樹脂7080份、羥丙甲基纖維素1015份、鈦810份、丙二醇苯醚810份、季戊四醇58份、聚醚硅油35份、聚四氟乙烯蠟35份、鈦酸酯偶聯(lián)劑23份、氟碳有機(jī)硅改性流平劑23份、改性磷酸鋅12份、醋酸丁酯510份、環(huán)己酮510份。所述面涂料由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：丙烯酸樹脂6070份、*1015份、碳酸鈣810份、白炭黑58份、丙二醇苯醚58份、乙二醇35份、聚醚硅油46份、聚四氟乙烯蠟34份、氟碳有機(jī)硅改性流平劑23份、二月桂酸二丁基錫23份、醋酸丁酯510份、環(huán)己酮510份。
