D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)

1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩zui小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度（0-90°任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

（a）。彈性座密封結構
彈性座密封結構，采用偏心蝶板安裝在閥桿上，其邊績?yōu)榍蛐?、錐形兩種，并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種，與蝶板密封面相吻合。密封副在介質(zhì)壓力作用下，產(chǎn)生微小的彈性變形，從而實現(xiàn)密封。根據(jù)閥門的公稱通經(jīng)，公稱壓力選擇其結構形式，根據(jù)承壓受力設計密封圈壁厚。

（b）。多層次密封結構
多層次密封結構，采用軟硬多疊層式金屬圈，將多疊層密封圈固定在蝶板上，使其不發(fā)生彎曲和移動，并有效避開了介質(zhì)對疊層密封圈的直接沖刷，閥座密封面采用耐磨性能的硬質(zhì)合金焊條堆焊，從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在高溫或低溫情況下，均具有優(yōu)良的密封性能。采用三維偏芯結構設計，閥座與蝶板幾乎無磨擦，具有越關越緊的密封功能。板構

（C）。中線型結構
中線型結構，由閥體、內(nèi)襯里層（聚四氟乙烯或橡膠）和（不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板）、閥軸組成，其介質(zhì)流線型的結構設計近似于直線，調(diào)節(jié)性能好，密封結構為居中心線型密封，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏，可以任意位置安裝。