HD7Q41X全液控止回閥（液控蝶閥）適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上，作為閉路并和止回閥，用來避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過大的水錘，以保護(hù)管路系統(tǒng)。

產(chǎn)品概述： 

　　本蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上，作為閉路并和止回閥，用來避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過大的水錘，以保護(hù)管路系統(tǒng)。

產(chǎn)品用途： 

　　本蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上，用來避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過大的水錘，以保護(hù)管路系統(tǒng)，其功能事以一閥代兩閥（傳統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、HD7Q41X型全液控止回蝶閥控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重錘部分，減小了能量損耗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到簡化，占具空間笑，與一般型蝶閥相近。安裝方便，即課左、右臥式安裝，也可以立式安裝。
2、該閥裝在泵后，可代替閘閥（蝶閥）和止回閥兩臺(tái)閥門。且流阻系數(shù)小，大口徑蝶閥流阻系數(shù)只比閘閥略高。因此，該類閥門為節(jié)能產(chǎn)品。
3、HD7Q41X型閥關(guān)閉時(shí)，可以根據(jù)管道系統(tǒng)的特性或用戶要求調(diào)整快、慢關(guān)段的時(shí)間和切換角度，從而達(dá)到消除或減小水錘，保護(hù)系統(tǒng)作用。
4、如所有行程開關(guān)都采用電感式接近開關(guān)，移除液壓站，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)（mm）                   1400-2400   1200-2400   500-2400   500-2400   500-1600

公稱壓力（MPa）                  0.25       0.6        1.0       1.6       2.5

　　　　　試驗(yàn)壓力       強(qiáng)度試驗(yàn)   0.375      0.9        1.5       2.4       3.75

                     密封試驗(yàn)   0.275      0.66       1.1       1.76      2.75

適用介質(zhì)                        水

適用溫度（℃）                   ≤80℃

介質(zhì)流速                        3m/s

主要零部件材料

零件名稱                  材料

閥體、蝶板                灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

閥軸                     不銹鋼

密封圈                   不銹鋼、NBR

填料                     NBR

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　制造標(biāo)準(zhǔn)                JB/TB527-97、GB/T 12238-89

法蘭標(biāo)準(zhǔn)                  GB/T 17241。6-1998、GB2555-2556-81

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)               GB12221-89

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)                  GB/T 13927-92

HD7Q41X-6/10/16全液控止回閥蝶閥主要外形連接尺寸

DN       PN               D        D1       B    L      A        B        H

500      1.0              670      620      43   229    720      1650     1360

600      1.0              780      725      48   267    720      1730     1390

700      1.0              895      840      54   392    720      1800     1445

800      1.0              1015     950      58   318    720      1870     1485

900      1.0              1115     1050     61   330    720      2070     1865

1000     1.0              1230     1160     67   410    755      2165     1930

1200     1.0              1455     1380     65   470    905      2265     2030

1400     1.0              1675     1590     68   530    905      2665     2270

1200     0.6              1405     1340     65   470    755      2365     2025

1400     0.6              1630     1560     68   530    755      2665     2270

1600     0.6/0.25          1830     1760     68   600    905      2940     2380

1800     0.6/0.25          2045     1970     70   670    905      3325     2470

2000     0.25             2265     2180     54   760    905      3660     2370

2200     0.25             2475     2390     60   840    1123     4325     2940

2400     0.25             2685     2600     62   910    1123     4530     3000