江瑞集團(tuán)有限公司

江瑞閘閥產(chǎn)品適用環(huán)境

工作溫度：-20~+60℃（加工定制-40~+80℃）
防護(hù)類型：戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面，dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。

產(chǎn)品閘閥工作原理

閘閥生產(chǎn)廠家 DN500閘閥價(jià)格  閘閥介紹閘閥生產(chǎn)廠家 DN500閘閥價(jià)格  閘閥介紹

閘板有兩個(gè)密封面,較常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異。

楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。

鑄造工藝流程

鑄造*步：制蠟-作為生產(chǎn)線的首要步驟，制蠟生產(chǎn)線全部采用自動(dòng)化一體設(shè)備，*依靠機(jī)器操縱，從注蠟，取模，冷卻，*精度保證，高效率運(yùn)行，產(chǎn)量可達(dá)15000件/天。

鑄造第二部：制殼-作為閥體的外衣要更堅(jiān)固，制殼生產(chǎn)線一共經(jīng)過(guò)25道工藝的層層把關(guān)，由25位*技師嚴(yán)格操作，做到砂料均勻布滿殼體。密封嚴(yán)密，“0”透氣，杜絕每一個(gè)微小氣孔的產(chǎn)生，保證殼體內(nèi)腔光滑，牢固。后經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)刪選出質(zhì)殼體進(jìn)入下一步鑄造。

鑄造第三部：真空脫蠟-我們擁有國(guó)內(nèi)*的脫蠟設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)豐富的脫蠟技師，能在短短幾分鐘內(nèi)將殼體與蠟?zāi)し蛛x干凈！真正做到高效專業(yè)!

鑄造第四部：燒制殼體-對(duì)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的考量！要保證在燒制過(guò)程中殼體不變形，受熱穩(wěn)定必須做到高中低溫度的適量轉(zhuǎn)換，受熱均勻，要不定時(shí)變換位置，均勻烤制。一切采用環(huán)保無(wú)污染設(shè)備，保護(hù)我們的環(huán)境。

鑄造第五步：澆筑-鑄造工藝的后一步，采用電爐高效穩(wěn)定的融化原材料，順利將馬氏體，奧氏體轉(zhuǎn)化成珠光體，我們的*澆筑技師以秒為單位將流量均勻的澆

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合國(guó)內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對(duì)*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求