自力式壓力調(diào)節(jié)閥（帶指揮器型）
產(chǎn)品概述

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（MN860帶指揮器操作型）是一種指揮器微壓調(diào)節(jié)閥，可廣泛應用于各類氣體的微壓控制和儲罐微壓氮封系統(tǒng)，可將中壓氣體一次節(jié)流減壓穩(wěn)壓*低壓力。 低控制壓力0.15KPa， 高控制壓力為12KPa， 低使用溫度-48℃， 高使用溫度120℃

性能特點
1、的微壓控制性能---調(diào)壓閥采取了許多措施以適應溫度的微壓控制。
2、杠

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（帶指揮器型）

產(chǎn)品概述
 

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（MN860帶指揮器操作型）是一種指揮器微壓調(diào)節(jié)閥，可廣泛應用于各類氣體的微壓控制和儲罐微壓氮封系統(tǒng)，可將中壓氣體一次節(jié)流減壓穩(wěn)壓*低壓力。 低控制壓力0.15KPa， 高控制壓力為12KPa， 低使用溫度-48℃， 高使用溫度120℃

性能特點

1、的微壓控制性能---調(diào)壓閥采取了許多措施以適應溫度的微壓控制。

2、杠桿放大---指揮器操作機構為杠桿放大拉力機構，微壓控制因其在膜片上產(chǎn)生的推力極其微小，而單純的增大膜片面積又會使閥門體積過大，通過杠桿機構可在不增加閥門體積的情況下放大6倍的推力以適應控制需要。

3、噴嘴式先導閥---指揮器的控制性能決定了整個調(diào)壓系統(tǒng)的控制能力，對于微壓控制來講任何摩擦力和阻力都會嚴重影響其控制效果，指揮器閥芯采用噴嘴擋板式結(jié)構，無任何滑動摩擦，靈敏度高。

4、背壓式控制---對于氣動系統(tǒng)來講，背壓控制是 穩(wěn)定的，調(diào)壓閥采用雙膜室同時進氣，背側(cè)膜室通過指揮器噴嘴調(diào)節(jié)釋放氣流的控制方式來達到穩(wěn)定控制。

5、內(nèi)置減壓閥---指揮器調(diào)壓閥的動力來源于閥前，而閥前壓力往往較高且是一變化壓力。指揮器內(nèi)置減壓閥可將閥前較高壓力減壓至較低且穩(wěn)定的氣壓來供給調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)。

6、安全過載---為 大限度減少零件重量對控制壓力的影響，調(diào)壓閥的整個調(diào)節(jié)機構按盡可能輕小，精細的原則設計，在正常工作時，下游壓力極低，調(diào)節(jié)機構受力很小，但在實際使用過程中過載是難避免的，下游壓力*有可能在非正常狀態(tài)下達到閥前壓力，這時膜片組件產(chǎn)生的推力對調(diào)節(jié)機構來說是壞性的，調(diào)壓閥的過載保護機構能有效卸載其過載力，使調(diào)節(jié)機構不會損壞，也就是說調(diào)壓閥在大多數(shù)工況中執(zhí)行器膜室可*承受閥前 高使用壓力而不會損壞。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、指揮器是很精密的氣動儀器，需要潔凈的控制氣源，調(diào)壓閥閥前導壓管上自帶過濾器以保證輸送給指揮器潔凈的氣源。

2、主閥也為杠桿式驅(qū)動，所以調(diào)壓閥只要15KPa的閥前壓力就可以正常啟動調(diào)節(jié)。

3、平衡式主閥閥芯使調(diào)壓閥具有很高的耐壓差性能。

4、在微壓控制時任何摩擦阻力都會影響調(diào)壓閥的控制精度，MN8600調(diào)壓閥無填料結(jié)構使整個調(diào)節(jié)機構有很好的靈敏度，同時又減少了外泄漏點。

5、高靈敏度指揮器控制主閥使調(diào)壓閥有很高的控制精度。

6、在任何控制系統(tǒng)中總希望超調(diào)量越小越好，MN8600型調(diào)壓閥為一次節(jié)流，減壓比*，極易產(chǎn)生超調(diào)，指揮器噴嘴又是一快退閥芯，當產(chǎn)生超壓時，噴嘴閥芯會迅速開啟平衡主閥兩膜室使主閥快速關小，使超調(diào)量減至 小。

規(guī)格型號

結(jié)構特點

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應先*清洗管道。

　?。?）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般 多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

閥門訂貨須知：

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　?。?）公稱通徑DN(mm）；

　?。?）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　?。?）閥體、閥芯材料；

　?。?）連接形式；

　?。?）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；

　?。?）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　?。?0）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥（帶指揮器型）

本發(fā)明公開了一種礦井瓦斯抽采管道智能閥門裝置，其特征在于包括閥門管道(1)，所述的閥門管道(1)內(nèi)設有蝶閥片(2)，所述的蝶閥片(2)上設有可帶動蝶閥片(2)轉(zhuǎn)動伸出閥門管道(1)外的驅(qū)動軸(3)，所述的驅(qū)動軸(3)上設有調(diào)節(jié)桿(4)、磁鐵(5)，還包括設置在調(diào)節(jié)桿(4)上方的電磁驅(qū)動盤(6)，所述的電磁驅(qū)動盤(6)上設有電磁線圈(7)和處理器(8)。本發(fā)明的裝置可根據(jù)管道環(huán)境變量因素，定義不同條件下的智能閥門開度，利用一對電磁線圈和一對磁鐵結(jié)合組成機械控制模塊調(diào)節(jié)閥門，利用智能閥門控制程序具有可重寫性、可擴展性等特點，可實現(xiàn)瓦斯抽采的安全性、高抽采效率、高抽采能效比，具有廣泛的實用性。