H64Y-900Lb美標(biāo)不銹鋼旋啟式止回閥
現(xiàn)代化工行業(yè)一直致力于減少排放,增加工廠安全性和環(huán)境保護(hù),面臨嚴(yán)格的政府管理要求,這些管理要求對(duì)于不同的國(guó)家和市場(chǎng),內(nèi)容有所不同。銳茨閥門能夠提供 高質(zhì)量的閥門產(chǎn)品,滿足化工生產(chǎn)需求。銳茨閥門化工行業(yè)解決方案獲得所有適用的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證, 滿足 為嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,包括歐洲的 TALuft, ISO15848, SHELL 77/312低泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
H64Y-900Lb美標(biāo)不銹鋼旋啟式止回閥
H44Y美標(biāo)不銹鋼旋啟式止回閥
止回閥結(jié)構(gòu)
止回閥(One-way valve):按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
止回閥工作原理
止回閥( One-way valve):是一種自動(dòng)閥門,靠介質(zhì)本身流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣,來(lái)防止介質(zhì)倒流。
安裝應(yīng)注意以下事頂:
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
止回閥選型
1)、止回閥(aetv One-way valve):一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
2)、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥(aetv One-way valve):,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無(wú)磨損球形上回閥;對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
3)、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。
4)、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路,宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。
止回閥性能參數(shù)
公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN15~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃ 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
選用不同的材質(zhì),止回閥(aetv One-way valve):可分別適用于水、蒸汽、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
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H64Y-900Lb美標(biāo)不銹鋼旋啟式止回閥
本發(fā)明涉及電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置,一種具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)閥門執(zhí)行裝置,包括云端服務(wù)器、CPU嵌入式處理器、通信模塊、力矩檢測(cè)模塊、編碼器、LED模塊、功率模塊及終端移動(dòng)設(shè)備,所述云端服務(wù)器通過(guò)無(wú)線方式與通信模塊相連,終端移動(dòng)設(shè)備通過(guò)局域網(wǎng)與通信模塊相連,所述通信模塊分別與CPU嵌入式處理器中的RS485、RJ45接口相連,力矩檢測(cè)模塊與CPU嵌入式處理器中的第1路模擬量通道AI0接口相連,所述編碼器、LED模塊及功率模塊分別與CPU嵌入式處理器中的編碼器接口、LED接口及功率輸出接口相連。本發(fā)明通過(guò)云端服務(wù)器遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)和移動(dòng)終端局域網(wǎng)調(diào)節(jié)兩種方式進(jìn)行監(jiān)控,使得技術(shù)人員無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)就可以監(jiān)視并控制現(xiàn)場(chǎng)閥門設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及各種參數(shù),達(dá)到減員增效的目的。