mvr技術(shù)簡(jiǎn)介
機(jī)械蒸汽再壓縮時(shí),通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機(jī)也作為熱泵來工作,給蒸汽增加能量。與用循環(huán)工藝流體(即封閉系統(tǒng),制冷循環(huán))的壓縮熱泵相反,因?yàn)檎羝賶嚎s機(jī)是作為開放系統(tǒng)來工作,故可將其視為特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后,冷凝液離開循環(huán)。加熱蒸汽(熱的一側(cè))與二次蒸汽(冷的一側(cè))被蒸發(fā)器的換熱表面分隔開來。開放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對(duì)比表明:在開放系統(tǒng)中的蒸發(fā)器表面基本上取代了封閉系統(tǒng)中工藝流體膨脹閥的功能。通過使用相對(duì)少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能,能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
mvr優(yōu)勢(shì)
在多效熱力蒸汽再壓縮系統(tǒng)中,待釋放的冷凝熱仍然很高。在多效裝置中,如果有n效,冷凝熱約為一次能量輸入的1/n。而且,蒸汽噴射壓縮器只能壓縮一部分的二次蒸汽,動(dòng)力蒸汽的能量需要作為余熱釋放給冷卻水。然而,開放式壓縮熱泵原理的使用可以顯著減少甚至消除通過冷凝器釋放的熱量。為達(dá)到熱平衡,可能需要少量的剩余能量或殘余蒸汽的冷凝,因此允許恒定的壓力比和穩(wěn)定的操作條件。采用機(jī)械蒸汽再壓縮的原因:
■ 單位能量消耗低
■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
■ 工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)
■ 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
■ 操作成本低
采用mvr蒸汽再壓縮原因
1. 單位能量消耗低
2. 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
3. 由于常用單能效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
4. 工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)
5. 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
6. 操作成本低:通過使用相對(duì)少的能量,即在壓縮熱泵工作的情況下壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能 被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。
7.節(jié)能效果非常顯著,能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一至五分之一運(yùn)行成本大大降低。
8.不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水,不需要設(shè)冷卻塔,大大的降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護(hù)成本。
9.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高。
10.可以低溫蒸發(fā),可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
11.項(xiàng)目投資回報(bào)率高,雖然初期投資額度較高,但一般在1.5--2年即可回收全部投資。
12.可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水*,污水資源化利用。